在造纸机干燥部,纸幅水分的均匀性直接影响成纸强度、平滑度与印刷适性。传统红外传感器易受表面光泽、灰尘干扰,测量偏差大。MOSYE采用微波透射技术,穿透纸页表层,测量整体含水率,不受颜色、灰分或表面状况影响。其高频率扫描(每秒数百次)可捕捉干燥曲线动态变化,结合多区段水分剖面数据,精细识别“边缘过干”或“中心偏湿”等缺陷。系统输出4-20mA信号联动蒸汽阀门调节,实现干燥能耗优化。实测表明,使用MOSYE后,干燥部能耗降低8%-12%,断纸率下降30%,为高速纸机稳定运行提供**技术支撑。1994 年至今,德国默斯与弗劳恩霍夫共创测量技术新高度。烧结料微波水分仪定制一台MOSYE在线水分仪,投资约XX万元。但它带来的回报远超想象:按年产20万吨饲料计算,水分控制精度提升可降低蒸汽消耗10%-15%,年节省能源成本约40-60万元;环模寿命延长30%,年节省备件费15万元;粉化率降低使产品损耗减少0.5%,相当于多产出1000吨合格饲料,增收超200万元。更不用说因品质稳定带来的客户忠诚度提升。投资回收期不足一年。选择MOSYE,不是增加成本,而是开启一条“看得见”的盈利通道。我们深知,每一粒饲料,都承载着养殖户的期待。颗粒是否耐运输?是否少粉尘?是否易消化?这些品质承诺,始于生产源头的水分控制。MOSYE在线水分仪,以德国精密技术,确保每一批次饲料都在比较好水分下制粒。我们不靠抽检“蒙”,而是全时监测“控”。从原料入仓到成品出库,水分数据全程可追溯。选择我们的设备,就是选择为您的*注入“稳定基因”,让客户每一次投料,都能看到品质如一。工业水份测定仪费用德国默斯,依托弗劳恩霍夫技术,在测量仪器赛道一路狂飙,成就非凡*!涂料生产中,涂料的含水率会影响其粘度、附着力与储存稳定性,过高水分易导致涂料分层、变质。德国 MOSYE 在线水分仪能实时监测涂料在搅拌、研磨、灌装等环节的含水率,帮助企业精细控制生产参数。针对涂料行业多溶剂、强腐蚀性的特点,MOSYE 设备采用耐腐蚀材质与特殊传感技术,确保监测精细且*。在*区,我们为涂料企业提供质量设备的同时,配套*技术支持。技术团队协助企业优化监测流程,售后团队 24 小时待命处理维修需求,保障设备在涂料生产全周期稳定运行,助力企业生产出质量稳定、性能优异的涂料产品。
作为饲料工艺**,我常被问:如何提升PDI?我的***建议总是:先管好调质水分。大量案例表明,PDI波动的主因是水分不稳定。MOSYE在线水分仪是目前**可靠的解决方案。其非接触式测量避免污染,微波技术穿透性强,适合高粉尘环境。建议安装在调质器出口、制粒机入口上方,确保测量点代表性强。配合自动控制系统,可实现“恒水分制粒”,为***饲料打下坚实基础。为验证MOSYE效果,某企业进行AB线对比:A线加装MOSYE并闭环控制,B线人工调控。同批原料,同型号制粒机。结果:A线颗粒PDI 91.5,粉化率1.2%;B线PDI 84.3,粉化率3.8%。A线环模运行150小时后表面光滑,B线已出现明显磨损。蒸汽消耗A线比B线低13%。结论:在线水分控制***提升颗粒品质、设备寿命与能源效率。投资MOSYE,是科学决策,而非盲目升级。工业4.0时代,默斯助力企业实现自动化、数字化、智能化升级。您是否仍在为这些生产难题所困扰?一一颗粒粉化率高,客户投诉不断;环模磨损惊人,更换频率居高不下;蒸汽添加凭经验,能耗成本无法精细控制;产品霉变风险时存在。这些问题的共同根源,很大程度上在于制粒前水分控制的“失准”。MOSYE在线水分仪直击痛点,提供**方案。它如同一位**疲倦的前列调质师,7x24小时紧盯入模水分,将波动控制在***范围内。从此,粉化率***下降,颗粒光泽度与硬度俱佳;环模寿命得以延长;蒸汽用量实现按需精细供给;霉变风险从源头被遏制。选择MOSYE,就是选择对生产顽疾的*告别。MS - 310在线微波水分仪,德国默斯科技结晶,稳定性能,为测量保驾护航!在线水份测定仪报价表
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