70mn无磁钢硬度是多少_上海锦瑞

70Mn无磁钢的硬度因热处理状态不同而有所差异，其典型硬度范围及关键特性如下：

一、主要硬度指标

1. 退火态硬度
   70Mn无磁钢退火后硬度为 28-30HRC（约290-310HB），此时材料具有良好的切削加工性，适用于粗加工阶段。退火工艺为：

• 升温至880-900℃，保温3-6小时；

• 炉冷至500℃后出炉空冷。
  此状态下材料组织为细晶粒奥氏体+均匀碳化物，磁导率极低（μ≤1.319×10⁻⁶ H/m），非磁性堪比304不锈钢。

2. 固溶时效态硬度
   经固溶（1170-1190℃水冷）及时效（650-700℃空冷）处理后，硬度可达 42-45HRC（约450-480HB）。此时材料兼具高硬度与抗腐蚀性，适用于精密模具制造。例如，某音像器材模具采用此工艺后，使用寿命提升3倍。

3. 表面强化硬度
   通过气体氮碳共渗处理，70Mn无磁钢表面硬度可达 950-1100HV（约68-72HRC），渗层深度0.03-0.04mm。该工艺明显提升耐磨性，适用于高频摩擦场景（如发动机气门密封面）。

二、硬度与性能的关联

• 高硬度优势：42-45HRC的硬度使70Mn无磁钢可替代部分不锈钢模具，在磁性塑胶（如家用电器外壳）领域成本降低20%。

• 韧性平衡：退火态28-30HRC的硬度保证材料在冷冲压时不易开裂，某汽车离合器盘生产中良品率提升至99%。

• 热处理稳定性：时效处理后硬度波动≤1HRC，确保模具尺寸精度，适用于光学镜片压铸等高精度场景。

锦瑞公司简介

锦瑞公司成立于1997年，工厂位于江苏省南通市海安高新区，占地3万多平方米，投资超1亿元，年产量2万余吨，业务覆盖全球60多个国家和地区。公司以"开拓创新，追求优异"为理念，引进国际先进生产及检测设备，设立独自研发中心，专业生产符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多国标准的精良紧固件及非标定制件，产品广泛应用于汽车、机械制造、石油、化工、风力发电、医疗等领域。公司通过ISO9001质量管理体系认证、IATF16949汽车行业认证，产品由中国人民财产保险股份有限公司承保全球责任险。我们坚持"质量为本、科技兴企、用户至上"的服务宗旨，提供70Mn无磁钢定制加工、热处理工艺优化及全生命周期质量追溯服务。
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