—— 东莞市伟利机械弓丨领注塑成型产业智能化升级
在全球制造业向高精度、高效率、绿色化转型的浪潮中,东莞市伟利机械有限公司凭借其自主研发的适意合模机伺服液压双驱动技术,成为行业变革的木亥心推动者。作为国内合模机领域的隐形冠jun,伟利机械以 20 年技术沉淀为基石,将伺服电机与液压系统深度融合,打造出 “纳米级精度、航天级耐用、智能化协同” 的新一代合模设备,为汽车、家电、新能源等行业提供颠覆性解决方案。
一、技术革新:从微米级精度到全生命周期管理
适意合模机伺服液压双驱动系统突破传统设备的性能边界,通过三大木亥心技术重构行业标准:
1、伺服闭环控制的木及致精度
采用双伺服电机犭虫立驱动双液压泵的创新架构,结合高精度位移传感器与压力传感器,实现合模力误差≤0.5% 的纳米级控制。例如,在新能源汽车电池包模具研配中,系统可米青准 调节锁模力至 ±0.1 吨,确保模具分型面贴合度达 99.9%,彻底消除飞边缺陷。某汽车配件邻jun企业引入适意 500 吨合模机后,产品良率从 92% 跃升至 99.3%,年增产值超 2000 万元。
2、航天级材料与智能润滑系统
木亥心部件采用航天级合金材料,配合自主研发的智能润滑系统,设备寿命较传统机型提升 3 倍。以年运行 8000 小时的设备为例,适意合模机可减少 3 次大修,节省维护成本超 20 万元。此外,系统内置的实时健康监测模块,通过振动、温度等 12 项参数的 AI 分析,可提前 72 小时预警潜在故障,将非计划停机时间减少 80%。
3、液压缓冲技术的节能革ming
自主研发的液压缓冲技术实现能耗降低 20%,单台设备年省电费超 5 万元。对比传统定量泵合模机,适意设备在快速合模阶段通过伺服电机米青准 调速,亻又在锁模时输出全功率,无负载工况下能耗趋近于零。这一特性使其在欧盟碳边境税(CBAM)政策下更具竞争力,助力客户打造零碳工厂。
二、场景赋能:从 3C 电子到新能源领域的全域覆盖
适意合模机伺服液压双驱动技术凭借 “刚柔并济” 的特性,在多个战略领域释放价值:
1、新能源汽车产业
1、国产替代与国际竞争力
伟利机械凭借伺服液压双驱动技术,打破德国德马格、日本日精等国际品牌的垄断,部分指标超越进口设备。2025 年,其产品在国内精密合模机市场占有率达 28%,出口至欧美、东南亚等 30 余国,通过欧盟 CE 认证的机型占比达 70%。
2、全周期服务体系
作为《中国制造 2025》重点支持的精密装备企业,伟利机械的适意合模机被纳入广东省 “专精特新” 产品目录。其节能特性契合 “双碳” 目标,单台设备年减少碳排放约 12 吨,相当于种植 660 棵冷杉。
东莞市伟利机械有限公司以适意合模机伺服液压双驱动技术,重新定义了精密模具制造的效率、精度与可持续性。从汽车生产线到深海探测设备,从 3C 电子到航空航天,其产品正在重塑全球注塑成型产业的动力版图。随着数字孪生与液压技术的深度融合,伟利机械将继续弓丨领行业向 “零缺陷、零停机、零碳排” 的终木及目标迈进,为中国制造向高立耑 化、智能化跃迁提供木亥心动能。
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