瞄准鸡西石墨深加工设备需求 安邦耐磨损涂料保障产业升级

鸡西，作为黑龙江省乃至全国重要的石墨资源大市，凭借得天独厚的石墨资源储量与不断升级的深加工技术，已成为我国石墨产业的主要聚集地。当地石墨深加工产业年产值超百亿元，产品涵盖石墨电极、锂电池负极材料、石墨烯等高品类，广泛应用于新能源汽车、储能、航空航天等战略性新兴领域，不仅是区域经济发展的支柱产业，更在国家新材料产业布局中占据关键地位，为我国新能源产业升级提供重要资源支撑。然而，石墨加工过程中的主要设备，长期面临严峻的磨损与腐蚀挑战：破碎机、球磨机等设备需持续处理高硬度石墨颗粒，传统涂料因耐磨性不足，使用 3 个月就会出现严重磨损脱落。涂层失效后，设备金属内壁直接暴露，不仅导致设备加工精度下降 —— 石墨颗粒研磨不均匀，影响产品性能，更严重的是，磨损的涂层碎屑会混入石墨产品中，造成杂质超标，使产品品质大幅下降，部分高订单因纯度不达标被迫返工，直接影响企业经济效益。与此同时，设备清洗过程中使用的酸性溶液，会进一步加速金属基材与残留涂层的腐蚀，导致设备故障频发，年均维护费用超千万元，成为制约企业降本增效的重大瓶颈。随着《黑龙江省石墨产业发展规划》的深入实施，“提升设备运行稳定性、保障产品品质” 成为石墨深加工企业转型的主要目标。在此背景下，丹东安邦涂料精细对接鸡西石墨加工工况，研发推出耐磨损防腐涂料，为产业痛点提供定制化解决方案。该涂料采用先进的纳米陶瓷改性技术，通过在涂层中融入高硬度纳米陶瓷颗粒，使涂层硬度提升至 HRC65，耐磨损性能达到传统涂料的 4 倍 —— 在鸡西某石墨企业球磨机的试点应用中，涂层使用寿命从 3 个月延长至 2 年，设备维护频次减少 80%，大幅降低了停机维修成本。同时，涂料特别优化了耐酸配方，耐酸性达行业标准的 2 倍，可有效抵御清洗过程中酸性溶液的侵蚀，避免设备因腐蚀出现泄漏、精度下降等问题。为实现设备维护的精细化，丹东安邦涂料还创新提供 “涂层磨损监测” 服务：通过在设备内壁关键部位粘贴厚度传感器，结合专业检测仪器定期采集数据，实时跟踪涂层磨损进度，提前 1-2 个月预警维护需求，避免因突发磨损导致的生产中断。目前，丹东安邦涂料正积极寻求与鸡西石墨深加工企业、设备供应商建立深度合作，据测算，采用该方案后，企业石墨产品合格率可提升至 99.5%，年维护成本降低 65%，既能帮助企业提升产品竞争力、拓展高市场，更能助力鸡西巩固全国石墨产业高地的地位，推动区域新材料产业向绿色、高效、品质方向转型。