冷却系统的滤网应多久清洗一次？

来源：发布时间：2025-10-16

一、影响因素与对应清洗周期滤网的主要作用是过滤冷却液中的金属切屑、粉尘等杂质，防止其堵塞管路或划伤工件。周期需根据杂质产生量动态调整，具体可参考以下场景：影响因素典型场景建议清洗周期加工材料（切屑量）铸铁、铝合金（切屑细碎且量大）3-5 天不锈钢、钛合金（切屑少且易缠绕）1-2 周冷却液类型乳化液（易滋生杂质、变质快）5-7 天合成液 / 半合成液（稳定性好、杂质少）2-3 周加工强度连续批量加工（24 小时运转）3-5 天间歇加工 / 单件小批量（每天运转 < 8h）2-3 周二、无需等周期：3 个必须立即清洗的信号除了定期清洗，出现以下情况时需立即停机清理滤网，避免冷却系统故障：冷却液压力明显下降观察机床冷却系统压力表，若压力值低于正常范围（通常为 0.2-0.5MPa），说明滤网堵塞导致流量不足，需立即清洗。冷却液浑浊或有明显沉淀透过冷却液箱观察，若液体呈深灰色、有悬浮颗粒，或箱底沉淀厚度超过 1cm，即使未到周期，也需清洗滤网并更换部分冷却液。机床触发 “冷却系统报警”主流机床会在滤网堵塞时触发报警（如 “COOLANT FILTER CLOGGED”），此时必须停机处理，否则可能导致冷却泵过载烧毁。三、清洗时的关键注意事项清洗前必须关闭冷却泵电源，避免液体飞溅或滤网脱落导致杂质进入管路。拆卸滤网时轻拿轻放，避免滤网框架变形或滤网破损，否则会失去过滤效果。清洗后需检查滤网是否有孔洞，若破损需立即更换，不可继续使用。为了让你更精细地管理不同机床的滤网清洗，要不要我帮你整理一份冷却系统滤网清洗周期与操作检查表？表格会按加工材料、工况分类，明确周期、判断标准和操作步骤，你可以贴在机床旁随时参考。机床导轨清理和润滑的方法有哪些？冷却系统滤网的清洗步骤是怎样的？怎样判断冷却系统滤网是否需要更换？

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