牡丹江水电站运维难题 安邦防腐涂料保障清洁能源稳定供应

牡丹江，作为黑龙江省东部重要的能源枢纽，凭借丰富的水资源优势，建成了莲花水电站、镜泊湖水电站等一批骨干电源点。这些水电站不仅是区域电力系统的组成部分，更承担着黑龙江东部地区 15% 的供电任务，在保障居民生活用电、支撑工业生产、推动清洁能源发展中发挥着不可替代的战略作用。然而，水电站设备长期面临极端复杂的运行环境：闸门、压力钢管等关键部件需常年浸泡在水中，水中的微生物、矿物质持续侵蚀涂层；冬季水库结冰后，冰层膨胀与消融的循环过程，还会对设备表面涂层造成严重的冻胀破坏。在这样的双重考验下，传统防腐涂料的防护性能难以持久，能维持 5 年就需进行重涂。以单座水电站为例，每次维护费用超过千万元，更严峻的是，维修期间需停机或减少发电量 —— 这不仅直接影响电力供应稳定性，导致区域供电紧张，还会造成清洁能源产能浪费，与能源保供的需求相悖。随着《黑龙江省清洁能源发展规划》的深入推进，绿色、长效、可持续成为水电行业发展的方向。规划明确要求，2025 年前省内水电站改造项目需优先选用长效防腐涂料，推动设备运维向低消耗、长周期、高环保方向升级。在此背景下，丹东安邦涂料精细对接牡丹江水电站的痛点需求，推出定制化防护解决方案 —— 水性防腐漆与环氧富锌底漆组合体系。该体系中，水性防腐漆凭借特殊的分子结构设计，耐水浸泡性能高达 5000 小时，在牡丹江莲花水电站闸门的实际应用中，已实现 10 年无腐蚀、无脱落的优异表现；搭配的环氧富锌底漆则通过锌粉的阴极保护作用，在设备表面形成 “牺牲阳极” 保护层，进一步增强金属基材的防锈能力，形成双重防护屏障。同时，该体系的 VOC 排放量远低于国家环保标准，完美契合清洁能源项目的绿色发展要求。针对水电站水下设备维修需排水、工期长的行业难题，丹东安邦涂料特别研发水下固化型涂料，无需排空水库或管道内的水体，即可在水下直接施工，不仅大幅降低了施工难度，更将维修工期缩短 40% 以上，比较大限度减少对发电的影响。目前，丹东安邦涂料正积极寻求与牡丹江水电集团、水电设备运维企业建立深度合作，提供 “涂料供应 + 售后监测” 一体化服务 —— 通过定期上门检测涂层状态，提前预警潜在腐蚀风险，确保设备长期稳定运行。据测算，采用该方案后，水电站设备维护周期可延长至 20 年，年运维成本降低 60%，既能为企业大幅节省开支，更能保障黑龙江东部地区清洁能源稳定供应，为东北能源安全筑牢防护防线。