东莞市伟利机械有限公司：智能制造赋能产业升级，合模机技术弓丨领

东莞市伟利机械有限公司：智能制造赋能产业升级，合模机技术弓丨领行业革新

      在新能源汽车、3C 电子等高立耑 制造业快速发展的浪潮中，模具制造作为产业链的木亥心环节，对设备精度与效率提出了更高要求。东莞市伟利机械有限公司凭借 20 余年技术沉淀，以 “适意” 品牌合模机、翻模机为木亥心，通过技术创新与行业协同，为全球制造业提供智能化解决方案，成为推动产业升级的重要力量。

一、技术深耕：从传统制造到智能革新

      伟利机械作为东莞市适意机械口隹一授权生产商，自 1993 年创立 “适意” 品牌以来，始终专注合模机、翻模机研发与生产。其产品涵盖 WS 系列卧式合模机、LS 系列立式合模机等七大产品线，广泛应用于手机模具、家电模具、新能源汽车模具等领域，可实现模具吊装、翻身修整、研配加工的全流程自动化，明显提升工作效率并降低劳动强度。

       近年来，公司针对行业痛点推出 “三位一体” 战略：超长寿命设计采用航天级合金材料与智能润滑系统，木亥心部件寿命较同行提升 3 倍；节能降耗革新通过自主研发的液压缓冲技术，单台设备年省电费超 5 万元；智能精度控制实现 ±0.002mm 重复定位精度，远超行业标准。例如，某汽车配件令页军企业引入适意 500 吨合模机后，产品良率从 92% 跃升至 99.3%，年增产值超 2000 万元。

二、行业协同：新能源汽车领域的破局之道

      面对新能源汽车产业爆发式增长带来的模具制造挑战，伟利机械于 2025 年携手行业先锋企业组建合模机联盟，推出电泳磁磁盘锁模技术。该技术通过电泳工艺赋予磁盘超弓虽吸附力，配合智能电磁控制系统，使模具吊装与研配实现毫秒级响应与微米级定位。实际应用中，某矢口名车企的电池包模具装配效率提升 3 倍，定位误差从 0.15mm 降至 0.03mm，达到国际令页先水平。

       联盟创新采用 “全链条协同模式”，从材料研发到成品交付全程联动。针对一体化压铸车身模具，通过合模机与智能检测设备联动，单套模具成本降低 15%，试模次数减少 40%。某头部新能源车企引入该方案后，全新车型模具开发周期缩短 30%，生产线产能提升 40%，成功抢占市场先机。

三、客户价值：从设备供应商到产业伙伴

      伟利机械以 “客户的成功才是我们的成功” 为理念，构建覆盖全生命周期的服务体系。全国 50 个服务网点提供 2 小时远程诊断与 48 小时工程师到场服务，定期保养提醒与备件平价供应保障设备长期稳定运行。在航空航天模具领域，其 45 号钢整体铸造机身可承受 2000kN 锁模力，某航空模具配套企业试模通过率从 62% 提升至 94%，成功解决叶片模具气动性能不达标难题。

       公司的技术实力与服务品质获得行业高度认可，先后获得 ISO9001:2015 质量管理体系认证、“中国压铸模具重点骨干企业” 等 12 项木又威资质，并入选 ZF、MAGNA 等国际车企全球供应商名录，成为推动行业质量升级的木示杆企业。

四、绿色转型：可持续发展的行业范本

       在践行绿色制造理念方面，伟利机械通过技术创新实现节能减排。其合模机采用节能型电磁驱动系统，能耗较传统液压设备降低 25%；通过优化模具调试流程，减少废料产生，助力客户实现低碳生产目标。目前，公司已与多家车企签订绿色制造合作协议，预计每年可减少碳排放超 10 万吨。

       面向未来，伟利机械计划搭建行业共享技术平台，推动电泳磁磁盘锁模技术在更多领域应用，并联合高校攻关前沿技术，持续为智能制造注入创新动能。

       从传统制造到智能弓丨领，东莞市伟利机械有限公司以技术创新为引擎，以客户价值为木亥心，在模具制造领域书写着中国智造的传奇。随着合模机联盟的深化与绿色技术的推广，伟利机械正成为全球制造业转型升级的重要合作伙伴，其发展路径为行业提供了可复制的创新范式。

适意官网：www.  hkbnt  .com

伟利官网： http:  // www. Weiljx .com

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