供应工业设备隔热产品——纽沃德新材料供应

来源：发布时间：2025-10-13

持续高温预警：工业设备隔热已成刚需

2025年秋季，我国多地出现罕见持续高温天气，上海、江苏等工业重地日间气温仍维持在35℃以上。

近期我国多地呈现 “秋老虎” 天气，持续高温给工厂生产带来严峻挑战。厂房屋面经烈日暴晒后，室内温度常突破 40℃，可导致工人中暑风险攀升、操作效率下降，更使设备面临多重隐患：金属部件因高温发生蠕变导致精度受损，电子元件热稳定性下降引发故障，非金属材料软化变形缩短设备寿命。某化工企业数据显示，高温季节设备故障率较常温时高出 3 倍，维修成本增加近 50%，工业隔热已成为保障生产的刚需环节。

	传统隔热方式弊端日益凸显：岩棉等材料需 70mm 以上厚度才能起效，既占用空间又存在脱落风险；反光涂料能短期降温，且需频繁维护。在此背景下，源自航天科技的气凝胶隔热涂料凭借颠覆性性能脱颖而出，成为工业隔热的优先选择方案。 

	纽沃德气凝胶涂料：技术赋能工业高效隔热 

	作为上海市专业气凝胶隔热涂料批发厂家，纽沃德新材料依托纳米多孔技术，打造出兼具高效隔热与安全环保的核、心产品。其涂料孔隙率超 90%，形成 “类真空” 隔热层，热传导系数低至 0.015-0.025W/(m・K)，为传统材料的 1/5。实测数据显示，2mm 厚涂层即可使储罐内部温度降低 10℃以上，较 70mm 岩棉 + 铝皮组合的隔热效果再降 5-10℃，完美解决高温对设备的损害问题。 

产品更具备多重优势：施工时只需 3-4 道工序，可通过喷涂、滚涂等方式快速覆盖厂房墙面、设备表面，0.5-2mm 的轻薄涂层不影响设备运行与空间利用；防火等级达 A1 级，耐温范围覆盖 - 50℃至 1200℃，适配冶金、石化等多行业高温工况；无机环保配方不含 VOC，经国家建筑材料测试中心认证，兼顾生产安全与员工健康。

实景案例见证：多行业隔热效果落地

	化工设备：高温箱体的 “降温节能变革” 

	某央企化工生产中的核、心设备保温箱体，曾因表面温度长期高达 95℃，年热损失超数十万元，且存在严重烫伤隐患，传统玻璃棉保温层因老化脱落难以应对。纽沃德针对性采用 4mm 厚纳米气凝胶复合保温涂层后，现场实测温度降至 47℃，温差达 48℃，箱体表面热损失直接减少 51%，经第三方测算年节省能源成本 68 万元，投资回收期只用 1.2 年。更值得关注的是，施工采用 “低温速固喷涂技术”，单日完成 800㎡涂装，全程未影响生产线正常运转，附着力测试达 4.0MPa 以上，无缝包覆设备异形结构。 

酿酒管道：工艺稳定与能耗双优化

	在酿酒行业，管道温度波动直接影响发酵效率与能耗成本。某酿酒企业此前因管道散热严重，系统运行能耗居高不下。采用纽沃德差异化气凝胶保温方案后，管道外表面温度波动幅度缩减 80%，散热损失大幅削减，直接推动系统运行能耗降低 15% 以上，为白酒酿造的恒温工艺提供了稳定保障。 

厂房隔热

厂房建筑：闷热环境的 “立体改善”

	长三角某汽车零部件厂房，夏季屋面经暴晒后室内温度达 42℃，车间空调负荷激增。通过在屋面与墙面喷涂 3mm 厚纽沃德气凝胶涂料，室内温度降至 34℃，空调开机时间减少 3 小时 / 天，综合能耗降低 22%，同时涂层的 A1 级防火性能与无 VOC 特性，通过了厂区安全环保验收。 

纽沃德隔热涂料

全国供应实力，护航企业降本增效

	凭借十余年技术积累，纽沃德新材料已实现气凝胶涂料全国规模化供应，产品覆盖石化、酿酒、装备制造等 20 余个行业。公司更提供定制化解决方案，从现场勘测到施工指导全程跟进，配合 10 年以上的涂层使用寿命，明显降低企业长期维护成本。正如某央企项目技术总监评价：“NWD 涂料以毫米级厚度实现传统保温层数倍的效果，施工全程未影响生产线，数据结果远超预期”。 

	当前，纽沃德新材料正以技术创新与全国供应能力，为各地工厂提供高温防护支撑，助力企业在极端天气下实现生产稳定与节能降本的双重目标。 

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