中山市汇隆印务 PC 面板应用于车载电子设备

近日，中山市汇隆印务有限公司与国内一家汽车零部件企业达成合作，为其生产的车载空调控制面板、车载娱乐系统面板定制 PC 面板，首批 1.2 万件产品已顺利交付，将用于多款家用轿车的车载电子设备组装。此次定制的 PC 面板针对车载环境的特殊性，在耐高低温、抗冲击与防眩光方面进行了针对性设计，满足车载电子设备的使用需求。车载电子设备面板需长期处于复杂的车内环境中 —— 夏季车内温度可高达 70℃以上，冬季低温环境下材质易变脆，同时车辆行驶过程中的震动、乘客上下车时的意外碰撞，都对面板的耐用性提出高要求；此外，车内光线变化大（如阳光直射、夜间行车），面板若反光严重，会影响驾驶员读取信息，存在安全隐患。该汽车零部件企业在寻找供应商时，曾因部分面板在高低温循环测试中出现开裂、眩光问题未达标，导致合作搁置，因此对汇隆印务的 PC 面板提出了明确的环境适应性与视觉效果要求。汇隆印务设计团队接到需求后，首先联合第三方检测机构，收集车载电子设备面板的行业测试标准，包括高低温耐受范围、抗冲击强度、透光率与反光率等指标。基于这些标准，团队展开材质筛选与工艺设计：在基材选择上，选用改性 PC 材料，该材料经过特殊处理后，可在 - 30℃至 85℃的温度范围内保持稳定性能，抗冲击强度较普通 PC 材料提升 20%；在表面处理上，采用哑光涂层工艺，将面板反光率控制在 15% 以下，避免阳光直射时产生刺眼反光，同时哑光表面不易沾染指纹，便于日常清洁。为确保产品符合车载使用标准，设计团队在研发阶段进行了多轮环境模拟测试：将样品放入高低温试验箱，经历 - 30℃（4 小时）至 85℃（4 小时）的循环测试，连续进行 50 个循环后，样品无开裂、变形；将样品固定在震动测试台上，模拟车辆行驶中的震动频率（5-500Hz），测试 24 小时后，面板与电子元件的连接无松动；在不同光线环境下（强光、弱光）测试面板的信息可读性，确保驾驶员在各种情况下都能清晰读取按钮标识。生产环节，公司启用了精密注塑设备与自动化涂层生产线。精密注塑设备可精细控制 PC 面板的厚度与形状，确保每块面板的尺寸误差不超过 0.03mm，能与车载电子元件完美适配；自动化涂层生产线通过计算机控制涂层厚度与均匀度，避免人工操作导致的涂层不均问题。生产过程中，质检人员会对每批次产品进行随机抽样，重复高低温、抗冲击测试，只有全部指标达标后才允许出厂。此次交付的 PC 面板已通过汽车零部件企业的**终质检，并开始用于车载电子设备组装。该企业质量负责人表示，汇隆印务的 PC 面板在各项测试中表现稳定，尤其在高低温耐受性与防眩光效果上符合预期，后续将考虑扩大合作规模。汇隆印务设计团队负责人则提到，车载电子领域对产品的安全性、稳定性要求极高，此次合作积累了宝贵经验，未来将继续关注车载电子设备的发展趋势，开发更适配的面板解决方案。