头部直径(dk)
最大值:30.33毫米
最小值:30.00毫米
应用场景:需与连接件的沉孔或光孔配合,确保螺丝头部完全嵌入,避免突出影响安装或运动部件干涉。
头部高度(k)
最大值:20.00毫米
最小值:19.48毫米
设计意义:高度需与螺丝头部厚度协调,保证足够的接触面积以分散应力,同时防止安装时螺丝头部外露。
内六角对边宽度(s)
公称值:17毫米
最小值:16.77毫米
工具匹配:需使用对应尺寸的内六角扳手(如17毫米扳手),确保拧紧时扭矩传递稳定,避免滑牙或损坏螺丝头部。
标准差异
GB/T 70.1-2008:中国国家标准,适用于一般机械连接,尺寸公差较宽松,适合国内通用场景。
DIN 912:德国标准,精度要求更高,头部直径公差更小(如±0.13毫米),适合出口欧洲或高精度设备。
ISO 4762:国际标准,与DIN 912兼容,但头部高度公差更严格(如±0.2毫米),适合需要国际互换性的场景。
应用场景需求
gaoqiang度连接:如汽车发动机缸盖、风力发电机组,需选择头部高度接近最大值(20.00毫米)的螺丝,以增强抗拉强度。
空间受限场景:如电子设备、精密仪器,需选择头部直径接近最小值(30.00毫米)的螺丝,以节省安装空间。
频繁拆卸场景:如机械设备维护,需选择内六角对边宽度接近公称值(17毫米)的螺丝,确保扳手操作便捷。
头部直径偏差过大
问题:可能导致螺丝头部无法嵌入沉孔,或嵌入后与孔壁间隙过大,降低连接稳定性。
解决方案:在加工过程中严格控制公差(如GB标准下头部直径公差为±0.33毫米),并通过三坐标测量仪检测尺寸。
头部高度偏差过大
问题:高度不足可能导致螺丝头部未完全嵌入,突出部分易被外力损坏;高度过大可能增加安装难度。
解决方案:采用自动化冷镦机加工,确保头部高度一致性,并通过激光测量仪实时监控尺寸。
内六角对边宽度偏差过大
问题:可能导致扳手无法插入或操作时打滑,损坏螺丝头部或扳手。
解决方案:使用高精度模具加工内六角孔,并通过通止规检测尺寸,确保公差在±0.13毫米以内。
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