304螺丝:主要成分为18%铬(Cr)和8%镍(Ni),即06Cr19Ni10(国标牌号),属于通用型奥氏体不锈钢,耐腐蚀性适用于一般环境。
316螺丝:在304基础上添加2%-3%钼(Mo),镍含量提升至12%-15%,化学成分为06Cr17Ni12Mo2(国标牌号)。钼元素明显提升了抗点蚀和耐氯化物腐蚀能力,尤其适合海洋或高腐蚀性化学环境。
304螺丝:在干燥或弱腐蚀环境中表现优异,但在含氯离子(如海水、盐雾)或高温高湿环境下易发生点蚀。例如,普通室内环境使用10年无明显锈蚀,而沿海环境可能1-2年出现腐蚀。
316螺丝:因含钼,耐腐蚀性全能升级,可抵抗海水、酸性溶液及氧化性介质的侵蚀。在海洋工程中,316螺丝的使用寿命是304的3倍以上,中性盐雾测试可达72-120小时无锈蚀(304只为48-72小时)。
强度等级:
两者均为奥氏体不锈钢,室温屈服强度接近(304约205MPa,316约210MPa),属于低强度螺栓材料。若需更gaoqiang度,需通过应变强化处理(如304的B8 Cl.2类,屈服强度可达550MPa)。
典型应用:
304螺丝:建筑幕墙、食品机械、室内装饰、水处理设备等弱腐蚀环境。
316螺丝:海洋工程(船体、码头)、化工设备(反应器、管道)、医疗器材(植入物、手术器械)、半导体制造等对耐蚀性要求极高的领域。
价格差异:
316螺丝因含钼元素,成本比304高约50%-60%。若项目环境无强腐蚀性,304螺丝更具经济性。
长期效益:
在腐蚀性环境中,316螺丝的耐久性可减少更换频率,综合成本可能更低。例如,沿海地区门窗固定若使用304螺丝,每5年需更换一次,而316螺丝可使用15年以上。
磁性:
两者均为奥氏体结构,冷加工后可能呈现弱磁性,但无法通过磁铁区分。304冷加工后磁性为1.3-2.0μ,316磁性小于1.01μ。
热膨胀系数:
304和316的热膨胀系数相近(16.5×10⁻⁶/℃),但在高温工况下,若法兰与螺栓材料不同(如碳钢法兰+不锈钢螺栓),需考虑热膨胀差异导致的泄漏风险。
选304螺丝:
适用于干燥、弱腐蚀环境,如室内建筑、食品加工设备、水杯等。
选316螺丝:
需长期暴露于海水、盐雾、酸性溶液或高温高湿环境,如沿海地区门窗、化工管道、船舶结构。
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