304螺丝和316螺丝有啥区别

304螺丝与316螺丝的主要区别

一、化学成分差异

• 304螺丝：以铬（Cr）和镍（Ni）为主要元素，含铬18%~20%、镍8%~10.5%，碳含量≤0.08%。

• 316螺丝：在304基础上添加2%~3%的钼（Mo），镍含量提升至10%~14%，碳含量≤0.06%。
  影响：钼的加入明显提升了316螺丝的耐氯化物腐蚀能力，使其在海洋、化工等高腐蚀环境中表现更优。

二、耐腐蚀性对比

• 304螺丝：

• 适用于一般大气、淡水环境，耐弱酸（如醋酸）、碱溶液。

• 在含氯环境（如海水、盐雾）中易发生点蚀，寿命缩短。

• 316螺丝：

• 耐氯化物腐蚀能力远超304，适用于海洋工程、化工设备、食品加工等领域。

• 盐雾测试中，316螺丝可保持96小时以上不生锈，而304螺丝通常为48~72小时。
  典型案例：沿海城市门窗安装中，316螺丝因抗盐雾腐蚀，使用寿命是304螺丝的2~3倍。

三、机械性能与加工性

• 强度与硬度：

• 304螺丝抗拉强度≥520 MPa，屈服强度≥205 MPa，伸长率≥40%。

• 316螺丝抗拉强度与304相近，但因钼元素添加，韧性略低，加工时需更精细控制。

• 加工性：

• 304螺丝冷加工性能优异，适合冲压、弯曲等复杂成型工艺。

• 316螺丝因含钼，加工硬化速率更快，需更高功率设备或退火处理。

四、成本与应用场景

• 成本差异：

• 316螺丝价格比304高约60%，主要因钼元素成本及加工难度增加。

• 应用场景：

• 304螺丝：建筑幕墙、家具、食品设备、汽车零部件等一般腐蚀环境。

• 316螺丝：海洋平台、化工反应釜、医疗器械、船舶装配等高腐蚀或卫生要求场景。
  经济性建议：若环境腐蚀性较低（如内陆干燥地区），304螺丝性价比更高；若涉及海水或强腐蚀介质，316螺丝是长期成本更优的选择。

五、鉴别方法

1. 标识检查：

• 304螺丝表面标记为“A2-70”或“A2-80”，316螺丝为“A4-70”或“A4-80”。

2. 光谱检测：

• 通过专业设备分析元素含量，316螺丝钼（Mo）峰值明显高于304。

3. 盐雾测试：

• 中性盐雾试验中，316螺丝耐蚀时间比304长50%以上。

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