近日,南京陇博智能科技有限公司与一家**电梯制造企业的合作成果引发了行业热议。陇博智能为该电梯制造企业定制的配备随动托料的折弯机设备,成功帮助企业实现加工效率提升100%,成为了行业内智能制造应用的典范。
电梯制造过程中,大量的钣金件加工对设备的精度和效率有着极高的要求。以往,该电梯制造企业在进行板材折弯加工时,面临着诸多挑战。不同规格的板材需要频繁更换加工辅助设备,而且在加工过程中,由于缺乏有效的托料支持,板材容易出现变形,导致次品率居高不下。
陇博智能深入了解客户需求后,为其量身定制了配备双工位托料架和先进随动托料技术的折弯机。该设备的双工位托料架可同时处理两块不同规格的板材,**节省了换料时间,提高了加工效率。而随动托料技术更是发挥了关键作用,在板材折弯过程中,随动托料装置与折弯动作紧密配合,始终保持对板材的稳定支撑,有效避免了板材变形,使得加工精度大幅提高。
据该电梯制造企业相关负责人介绍:“引入陇博智能的设备后,我们的生产流程得到了极大优化。以前加工一批电梯钣金件需要花费很长时间,现在不仅加工时间缩短了一半,而且产品质量更加稳定可靠。这不仅提高了我们的生产效率,还降低了生产成本,增强了我们在市场上的竞争力。”
从技术层面来看,陇博智能的随动托料技术采用了先进的伺服电机直驱技术和自主研发的数控系统。伺服电机直驱技术使得托料动作响应迅速、精细,能耗相比传统设备降低了60%以上,同时无油污泄漏风险,符合当下环保和碳中和的发展趋势。自主研发的数控系统则支持多轴联动与复杂角度编程,能够满足电梯制造中各种复杂钣金件的加工需求,重复定位精度可达±0.01mm 。
此外,陇博智能还为该电梯制造企业提供了***的技术支持和售后服务。从设备的安装调试,到后期的维护保养和技术培训,陇博智能的专业团队都全程跟进,确保客户能够熟练使用设备,充分发挥设备的性能优势。
此次合作的成功,不仅为电梯制造企业带来了实实在在的效益,也为陇博智能在行业内树立了良好的口碑。随着智能制造的不断推进,陇博智能的随动托料技术有望在更多领域得到应用,为制造业的高质量发展贡献更多力量。
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