在工业领域中,生产过程中的大量余热如果得不到有效利用,不仅会导致能源浪费,还会增加企业的成本和碳排放。然而,随着余热回收利用技术的不断进步,许多企业已经实现了高效回收余热的目标,不仅减少了能源消耗,还在工业降碳方面取得了明显的成效。
例如,在山西太原某钢铁企业,近日安装的余热回收系统已经覆盖了炼钢、轧钢等多个主要生产环节。系统通过高效换热器收集炼钢转炉和轧钢加热炉中排放的高温烟气余热,这些余热一部分被用于厂区供暖水的加热,替代了传统的燃煤锅炉;另一部分则通过余热发电设备转化为电能,年发电量可达1.2亿千瓦时,满足了该企业15%的用电需求。改造后,企业每年减少了约4万吨标准煤的消耗,同时也使二氧化碳排放减少了10万吨。这一技术的应用,不仅有效降低了企业的生产成本,还减少了对环境的负面影响。
在江苏无锡的某化工企业,生产过程中产生的中低温余热被用于园区的集中供能。企业建设了余热回收管网,将化工装置产生的80-120℃的余热蒸汽输送至园区周边的10家企业,用于生产过程中的加热需求和供暖。这一举措每年能够替代约300万立方米天然气的消耗,帮助园区企业节省了约2000万元的能源成本。此举不仅提高了能源利用效率,也为园区企业提供了更加环保、经济的能源供应方式。
根据数据显示,今年上半年,全国工业余热回收利用项目的新增投资金额已经突破了300亿元,主要集中在钢铁、化工和水泥等传统高能耗行业。随着技术的不断进步和应用场景的不断扩大,未来工业余热回收的利用率有望从当前的30%提升至50%以上。这一突破将为企业在实现“双碳”目标的过程中提供强有力的支撑,帮助更多企业走上低碳、绿色发展的道路。
随着技术的不断发展,工业余热回收的应用前景十分广阔。企业在降低能源消耗、减少碳排放的同时,也能从中获得直接的经济效益。未来,余热回收技术有望在更多的行业中得到推广,成为推动工业转型升级、实现可持续发展的重要力量。