没有螺母时固定螺丝的解决方案

一、临时固定方案（应急场景）

1. 螺纹锁固胶（厌氧胶）

• 原理：胶水填充螺纹间隙，固化后形成机械锁固。

• 操作步骤：

1. 清洁螺丝与基材螺纹。

2. 涂抹乐泰242/243等螺纹锁固胶。

3. 拧入螺丝至规定扭矩，胶水固化后（24小时）可替代螺母。

• 适用场景：非频繁拆卸、低振动设备（如家电维修）。

• 注意事项：高温环境（>150℃）需选用耐高温胶（如乐泰271）。

2. 弹簧垫圈+平垫组合

• 原理：弹簧垫圈提供弹性补偿，平垫分散压力。

• 操作步骤：

1. 基材钻孔攻丝（M3-M12）。

2. 依次放入平垫、弹簧垫圈，拧入螺丝至扭矩值70%。

• 适用场景：临时固定、低强度连接（如木板固定）。

• 局限性：振动场景易松脱，需配合胶水使用。

二、长久固定方案（设计优化）

1. 自攻螺丝+预钻孔

• 原理：螺丝直接攻入基材，形成自锁螺纹。

• 操作步骤：

1. 基材（木材/塑料）预钻导向孔（直径=螺杆直径-0.5mm）。

2. 使用ST3.5-ST6.3自攻螺丝拧入，扭矩控制在0.6-1.2N·m。

• 适用场景：非金属基材固定（如家具组装）。

• 标准依据：GB/T 5280-2002《自攻螺钉用螺纹》。

2. 钢丝螺套（螺纹嵌件）

• 原理：在基材中嵌入钢丝螺套，形成gaoqiang度内螺纹。

• 操作步骤：

1. 基材（铝合金/铸铁）钻孔攻丝（配合螺套规格）。

2. 使用安装工具将螺套旋入，尾部折弯锁紧。

• 适用场景：金属基材修复、gaoqiang度连接（如航空零件）。

• 性能数据：可提升螺纹强度30%，耐温-60℃~300℃。

三、结构改造方案（设计阶段）

1. 铆接替代

• 原理：使用拉铆钉/抽芯铆钉实现长久固定。

• 操作步骤：

1. 基材钻孔（直径=铆钉杆径+0.1mm）。

2. 插入铆钉，用铆枪拉紧至钉芯断裂。

• 适用场景：薄板连接（如汽车车身、集装箱）。

• 标准依据：GB/T 12615-2014《封闭型抽芯铆钉》。

2. 焊接固定

• 原理：通过电阻焊或激光焊将螺丝与基材熔合。

• 操作步骤：

1. 基材与螺丝接触面去氧化层。

2. 使用点焊机（参数：电流3-5kA，时间0.2-0.5s）焊接。

• 适用场景：钢制基材、高温环境（如锅炉管道）。

• 质量控制：焊点抗拉强度需≥螺丝公称抗拉强度80%。

四、选型决策树

五、注意事项

1. 扭矩控制：无螺母固定时，扭矩值需降低至标准值的70%（如8.8级M10螺栓，标准扭矩55N·m，无螺母时建议38.5N·m）。

2. 材料兼容性：胶水固定时，需确认基材与胶水化学相容性（如塑料基材避免使用酸性胶）。

3. 法规要求：压力容器等特种设备需符合《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21），禁止单纯依赖胶水固定。

通过以上方案，可系统化解决无螺母场景下的螺丝固定难题，兼顾应急处理与长期可靠性。