特性 | NPT螺纹 | G螺纹 |
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标准体系 | 美国ANSI/ASME B1.20.1标准 | 欧洲ISO 228-1标准 |
牙型角 | 60度(等边三角形截面) | 55度(等腰三角形截面) |
锥度 | 1:16(锥形设计) | 无锥度(圆柱形设计) |
密封方式 | 锥面金属接触+密封胶/PTFE生料带 | 依赖外部密封件(如O型圈) |
耐压能力 | ≤6000psi(约41.4MPa) | ≤10bar(静载工况) |
应用场景 | 北美石油化工、高压液压系统 | 欧洲低压水暖、仪器仪表 |
标记方式 | “NPT”+尺寸代号(如NPT 1/2) | “G”+尺寸代号(如G 1/2) |
NPT螺纹:
美国国家标准(ANSI/ASME B1.20.1),牙型角60°,锥度1:16。
螺纹截面呈等边三角形,顶部为平顶设计。
G螺纹:
欧洲标准(ISO 228-1),牙型角55°,无锥度。
螺纹截面呈等腰三角形,顶部为圆弧形。
NPT螺纹:
通过锥面金属接触形成机械密封,需配合密封胶(如Loctite 577)或PTFE生料带使用。
耐压能力高达6000psi,耐温范围-29℃至343℃,适用于高温高压环境。
G螺纹:
非密封螺纹,依赖外部密封件(如O型圈、垫片)实现密封。
只适用于低压(≤10bar)静载工况,泄漏率较高(如未加装O型圈时超标800倍)。
NPT螺纹:
北美地区石油化工、天然气输送、液压系统等高压高温场景。
示例:炼油厂高温原油输送管道(DN50, 2英寸)。
G螺纹:
欧洲低压水暖、仪器仪表、快速接头等场景。
示例:民用建筑给水管(G 1/2配合EPDM垫片)。
无法直接通用:NPT为锥形螺纹,G为圆柱形螺纹,强行连接会导致螺纹变形或泄漏。
解决方案:需使用转换接头(如NPT雄×G雌),并选择与介质兼容的材料(如316不锈钢)。
高压工况(>10bar):优先选择NPT螺纹,确保密封可靠性。
低压场景(≤10bar):选择G螺纹,平衡成本与性能,但需搭配密封件。
地区适配:北美项目优先用NPT,欧洲及亚洲项目优先用G螺纹。
上海锦瑞标准件配套有限公司
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