根据国际标准ISO 3506及材料特性,304不锈钢螺丝的硬度范围如下:
维氏硬度(HV):150-200
洛氏硬度(HRB):70-90
特性:退火后的304不锈钢螺丝具有良好的延展性(伸长率≥40%),但硬度较低,适用于对耐腐蚀性要求高于硬度的场景。
维氏硬度(HV):250-350
洛氏硬度(HRB):85-95
特性:通过冷镦、冷轧等工艺,304不锈钢螺丝的硬度可明显提升,但延展性会下降(伸长率降低至30%-40%)。冷加工后的螺丝兼具一定的硬度和耐腐蚀性。
材料脆性:过度冷加工(如变形量超过30%)会导致材料脆性增加,硬度提升有限,但韧性大幅下降。
磁性增加:冷加工可能引发马氏体相变,导致螺丝呈现弱磁性,但不影响其主要耐腐蚀性能。
ISO 6507:维氏硬度测试(HV)。
ISO 6508:洛氏硬度测试(HRB/HRC)。
ASTM E92:维氏硬度测试(HV)。
ASTM E18:洛氏硬度测试(HRB/HRC)。
维氏硬度测试:
使用金刚石压头在螺丝表面施加固定载荷(如10kgf)。
测量压痕对角线长度,计算硬度值(HV)。
洛氏硬度测试:
使用金刚石或钢球压头在螺丝表面施加初载荷和总载荷。
测量压痕深度,计算硬度值(HRB/HRC)。
退火状态:HV 150-200,HRB 70-90。
冷加工状态:HV 250-350,HRB 85-95。
退火状态:硬度低(HV 150-200),但延展性好(伸长率≥40%),适用于需要变形的场景(如密封垫圈固定)。
冷加工状态:硬度高(HV 250-350),但延展性下降(伸长率30%-40%),适用于需要耐磨性的场景(如滑动连接)。
退火状态:耐腐蚀性优异,但硬度低,适用于腐蚀环境但载荷低的场景(如化工设备外壳)。
冷加工状态:耐腐蚀性略有下降(因表面粗糙度增加),但硬度提升,适用于腐蚀+磨损环境(如海岸线护栏)。
推荐使用:退火状态304不锈钢螺丝(HV 150-200)。
应用场景:食品加工、医疗设备、一般建筑结构等。
优势:优异的耐腐蚀性,延展性好,适用于需要密封或变形的场景。
推荐使用:冷加工状态304不锈钢螺丝(HV 250-350)。
应用场景:机械结构、滑动连接、海岸线设施等。
注意事项:需平衡硬度与韧性,避免过度冷加工导致脆性断裂。
高腐蚀+高硬度需求:
方案1:冷加工304不锈钢螺丝+表面钝化处理,提升耐腐蚀性。
方案2:使用双相不锈钢(如2205),兼具高硬度和耐腐蚀性。
高温环境:选择310S不锈钢(含25%铬,耐氧化),硬度范围HV 180-250。
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螺栓类:鱼尾螺栓、内/外六角螺栓等;
螺柱类:全螺纹牙条等;
螺母类:六角螺母、法兰螺母等;
螺钉类:自攻钉等;
垫圈类:平垫圈、弹垫圈等;
非标紧固件:定制化解决方案。
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