螺母的粗牙与细牙螺纹主要通过螺距、牙形特征、标记标识及应用场景综合判断。以下为具体步骤:
工具:卡尺或螺纹规。
步骤:
查阅《公制螺纹标准》(如GB/T 196),确认对应公称直径的粗牙与细牙螺距值。
测量相邻两牙中点间的距离(如M10粗牙螺距为1.5mm,细牙为1.25mm或1.0mm)。
测量多个牙距取平均值,提高精度。
确定公称直径:例如,螺母标注为M10,则公称直径为10mm。
测量螺距:
对比标准:
牙形深度:
粗牙螺纹:牙形较深,牙根厚度大,抗剪切能力强。
细牙螺纹:牙形较浅,牙根厚度薄,但单位长度内牙数更多。
牙数/长度:
粗牙螺纹:相同长度内牙数较少(如M10×1.5,每英寸约17牙)。
细牙螺纹:牙数更多(如M10×1.0,每英寸约25牙),适合精密调整。
标记标识:
螺母表面可能标注螺纹规格,如M10-1.5(粗牙)或M10-1.25(细牙)。
若无明确标记,需通过测量螺距反向推断。
标准参考:
粗牙螺纹为标准默认规格(如M10即指粗牙),细牙需额外标注螺距(如M10×1.25)。
工具:已知粗牙/细牙螺栓。
步骤:
将螺母与粗牙螺栓试配,若能轻松旋入且无松动,则为粗牙螺纹。
若配合过紧或无法旋入,尝试细牙螺栓,若能匹配则为细牙螺纹。
注意:螺纹类型必须完全一致(如M10粗牙与M10细牙不兼容)。
粗牙螺纹:
场景:建筑、机械等需要gaoqiang度静态连接的场合。
特点:成本低,通用性强,适合快速拆装。
细牙螺纹:
场景:精密仪器、薄板连接、振动环境等需要高精度或防松的场合。
特点:调节精度高,载荷分布均匀,但成本较高。
| 方法 | 适用场景 | 优点 |
|---|---|---|
| 测量螺距 | 实验室或准确需求 | 定量准确,可直接对比标准 |
| 观察牙形 | 现场快速判断 | 无需工具,直观易操作 |
| 查阅标记 | 有明确标识的螺母 | 快速确认,避免误判 |
| 实际测试 | 螺母与螺栓配套场景 | 验证兼容性,确保使用安全 |
上海锦瑞提供粗牙与细牙螺纹螺母的定制化解决方案:
工艺控制:采用数控车床与滚丝机,确保螺纹精度(如6g/6H级)。
材料选择:提供Q235、35#钢、304/316不锈钢等材质,满足不同载荷需求。
表面处理:可选镀锌、达克罗、磷化等工艺,提升耐腐蚀性与疲劳寿命。
定制服务:支持非标螺纹(如特殊螺距、牙型)设计与生产。
联系人:王经理
联系电话:15900845109
通过以上方法,可系统区分螺母的粗牙与细牙螺纹类型,确保选型与使用安全。