烘干塔水分分析仪企业 深圳默斯测控技术供应

饲料生产中的水分控制竟然如此严格！你知道吗？饲料生产中的在线水分控制竟然如此精细！原料的多样性导致颗粒饲料含水量多变，但生产过程对水分的控制却要求极高。混合后半成品粉料的水分变化范围被严格控制在9%～14%，调质前更是不能超过13%，否则就会发霉变质。而调质后入模的水分含量则要控制在15%～16%，以确保颗粒饲料的质量*、光洁度均匀。这种对水分的精细控制，真是让人*不已！德国默斯公司，*致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。在线微波水分仪响应迅速，提高生产效率。烘干塔水分分析仪企业不同的安装位置有不同的情况，这些都会影响**终测量结果，而结果又会反馈到整个生产环节，包括对我们供应原料的评价。所以，我们供应商要重视饲料厂的水分测定工作，保证我们的原料质量，以适应饲料厂的生产要求，实现长期稳定的合作。同时，饲料厂合理的水分控制措施也有助于整个行业的健康发展，减少因水分问题导致的质量问题和损失。接触式水分仪是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements简称为TRIME，即智能*模块化时域反射技术，其中TDR为时域反射，水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。传感器通过*高频电磁波(1GHZ)，电磁波在插入被测介质的探针上不断的进行*和被反射形成传播回路，通过计算来回传播的时间差就能够确定被测介质的介电常数和含水率。利用这种测量法,默斯公司的TRIME**技术能将传输时间的测量精确到皮秒级甲醇测水仪型号入手在线微波水分仪，联结喷淋，加水自动化超给力。MOSYEMS-O560油水界面分析仪，也叫油水界面检测仪、油水界面测量仪，是一款专门为油中含水仪而设计的接触式在线水分分析仪，是目前全球*的穿透式在线分析仪器之一。下面将对MS-O560做一个大致的介绍。原理：微波*天线向被测介质*微波信号，信号穿透被测介质后，由于水分子的作用，微波信号在被测介质中产生能量的衰减和相位的移动，这种变化会被微波接收天线接收到。一般情况下，被测介质的介电常数通常远小于水的介电常数，所以在这个过程中的微波损失即可以认为是水分作用的结果。根据微波与水分关系的理论研究，创建新的数学模型，从而就能够确定被测介质的含水率。

这一测量主要是为了有效控制成品饲料的出厂含水量。我们重点关注原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量，因为它能为制粒机生产加水量提供重要依据。对于传感器，可选用德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。在安装位置方面，有一种方案是将其安装于混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端）。这种安装方案的优点在于测点安装方便，测量受干扰因素少，能够较准确地获取测量数据，并且方便与成品测量点集中安装，便于后续的安装调试、维护和布线工作。默斯测控，助力智能制造，提升工业效率。在我们的实验室中，我们不断探索和完善水分测定方法。德国MOSYE的微波水分仪为我们提供了准确的数据支持，使我们能够开发出更质量的饲料产品。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播，根据微波功率的衰减和相位移的改变，通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。有了在线微波水分仪，结合喷淋，自动化加水无忧虑。兰炭水分仪有哪些

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饲料生产的水分控制，竟藏着这么多高科技！在饲料生产的过程中，我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而，当我深入了解其背后的技术与设备时，不禁为其中的高科技含量所惊喜。首先，让我惊喜的是在线水分检测仪的应用。这种设备能够实时、准确地测量物料的水分含量，从而确保生产过程中的水分控制精度。而根据测量原理的不同，这些检测仪又分为微波与近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，根据微波功率的衰减和相位移的改变来确定含水率；而非接触式在线水分检测仪则可以在无钢丝的皮带上测量全部散装原料，烘干塔水分分析仪企业