宁夏夹胶玻璃干夹和湿夹区别

夹胶玻璃干夹和湿夹的主要区别体现在制作工艺、性能表现及成本三个方面。干夹工艺采用PVB胶片高温高压处理，具有强度高、耐老化等优势;湿夹工艺则通过灌注树脂胶并固化成本较低但易老化变色。

制作工艺差异

1.干夹工艺

使用PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶片作为中间层，通过高压釜高温高压处理使玻璃与胶片粘合，工艺复杂且需专业设备。

2.湿夹工艺

灌注合成树脂胶水，利用紫外线或自然干燥固化，工艺简单且灵活性高，但对操作人员技术要求较高。 

性能对比

1.安全性

两种工艺的玻璃破碎后均能粘合碎片，防止飞溅伤人。但湿夹工艺的胶层长期使用后可能出现脱胶，安全性略逊于干来。

2.耐用性

干夹玻璃:PVB胶片耐紫外线、抗老化，长期使用不变黄或产生气泡，寿命可达20年以上。

湿夹玻璃:胶水易受紫外线影响，可能出现泛黄、脱胶或气泡，使用寿命通常为5-10年。

3. 隔音与透光性

干夹工艺的PVB胶片可有效阻隔噪音和紫外线，透光率更高;湿夹工艺的胶层均性较差，可能影响透光性和隔音效果。

成本与适用范围

1.成本差异

干夹工艺设备投入大(高压釜等)，PVB胶片成本较高，整体价格比湿夹玻璃高30%-50%。

2.尺寸限制

干夹工艺受高压釜尺寸限制，无法加工超大玻璃;湿夹工艺无尺寸限制，适合异形或大规格玻璃。 

3.应用场景

干夹玻璃:适用于对安全性、耐久性要求高的场景，如墙、高空杆、隔音门窗等。

湿夹玻璃:多用于临时建筑、室内装饰或预算有限的普通隔断。

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