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YOKE 安全螺栓固定吊点：安全高效吊装的可靠之选

在各类涉及起重吊装的作业场景中，安全始终是高悬于顶的达摩克利斯之剑，而一个可靠的吊点则是保障安全作业的关键基础。YOKE 安全螺栓固定吊点，以其的性能与便捷的安装使用方式，正逐渐成为众多行业的信赖之选。

一、产品亮点剖析

（一）质量选材，铸就品质

YOKE 安全螺栓固定吊点全系采用合金钢材质锻造而成。这种合金钢经过精心筛选与特殊工艺处理，具有出色的韧性、强大的拉力承受能力以及超高的强度。相较于普通材质，其抗疲劳性能大幅提升，能够在频繁的起吊作业中始终保持稳定可靠，有效降低因材质问题导致的断裂风险，延长了产品的使用寿命，从源头上为起重作业安全筑牢防线，同时也为用户节约了长期使用成本。

（二）精细设计，适配多样需求

目前，YOKE 安全螺栓固定吊点设有 1T、3T、5T 三种规格，可充分满足不同规模、不同重量物品的起吊需求。无论是小型设备的搬运，还是中型机械部件的安装，亦或是在特定场景下对较轻建筑材料的吊运，都能找到与之适配的规格型号，真正做到精细匹配、高效作业。

（三）严苛检测，确保安全无忧

YOKE 始终秉持对安全的追求，每一个安全螺栓固定吊点都经过严格的制造和测试流程。产品严格依据欧盟规范 EN1677 - 1 相关标准进行生产，所有锻造件及六角螺栓均具备完善的质量追溯体系，通过检测报告可清晰回溯生产环节。不仅如此，其验证荷载高达工作极限荷载的 2.5 倍，并且以 1.5 倍工作极限荷载的作用力，进行多达 20,000 次的疲劳极限测试，确保在长期、度的使用过程中，依然能够稳定发挥作用，完全满足甚至超越美国规范 ASME B30.26 标准的要求，让用户使用起来毫无后顾之忧。

二、安装使用指南

（一）安装准备工作

在安装 YOKE 安全螺栓固定吊点前，务必做好充分准备。首先，根据实际起吊重量与作业环境，精细选择适配规格的吊点。同时，用户需自行准备符合要求的螺栓，螺栓的选择至关重要，要依据吊点规格以及实际使用场景的载荷、环境条件等，挑选具有合适材料强度和耐腐蚀性能的螺栓。例如，在潮湿或有腐蚀性介质的环境中，应选用不锈钢材质螺栓。此外，还需准备好安装所需工具，如扭矩扳手等。

（二）安装操作步骤

在起吊工件上精细攻制螺孔，需确保螺孔深度与精度符合要求，使吊环螺栓能够垂直安装于工件表面，并且吊环肩平面与工件表面实现紧密接触，这一步对于保障吊点受力均匀、稳定极为关键。

当吊点与铝等软质材料进行联接时，为保证连接稳固，螺栓的有效联接长度不得小于螺纹直径的两倍。若不满足此条件，可采用在软质材料工件上钻通孔，在背面使用螺母和垫圈与吊环螺栓进行联接的替代方法。

将准备好的螺栓穿过吊点螺孔，旋入工件螺孔中，使用扭矩扳手按照推荐扭矩进行拧紧操作，严格控制螺栓预紧力。预紧力过小，可能导致吊点连接松动；预紧力过大，则有使螺栓断裂的风险。务必严格按照规范和标准操作，确保安装的准确性与一致性。

（三）使用注意事项

起吊作业时，禁止起吊重量超过吊点额定载荷的工件，吊点顶部明确标注有额定载荷数值，操作人员需时刻留意，严格遵守。定期对安装好的 YOKE 安全螺栓固定吊点进行检查，查看螺栓是否有松动、吊点本体是否出现裂缝或变形等异常情况。若发现问题，应立即停止使用，并采取相应维修或更换措施。避免在吊环肩部和工件表面之间加装垫物，以免影响吊点的受力状态，降低起吊安全性。

YOKE 安全螺栓固定吊点凭借质量的材质、精妙的设计、严苛的检测以及便捷的安装使用方式，在化工、石油、煤炭、食品加工、精密仪器制造等诸多领域大显身手。选择 YOKE 安全螺栓固定吊点，就是为起重吊装作业选择了一位可靠的安全卫士，让作业过程更加安全、高效。