厦门三恒睿深化本土合作 以“小场景”撬动“大市场”​

厦门，2024年3月——厦门三恒睿软件开发有限公司（以下简称“三恒睿”）近期与泉州五金产业集群、东莞塑胶行业协会达成战略合作，针对区域性制造业痛点推出定制化喷涂解决方案，进一步巩固其在中小型制造企业智能化改造中的地位。

场景化创新：一个产业集群，一套解决方案

泉州五金产业集群：

痛点：当地200余家五金企业普遍面临多品类小批量订单（如门锁、铰链等）喷涂效率低的问题，传统设备换型耗时长达4-6小时。

方案：三恒睿开发“快速换型套件”，通过磁吸式喷枪夹具和预设工艺模板库，将换型时间压缩至20分钟，适配80%的当地常见工件。

成效：首批试用企业（如泉州某金属制品厂）日均处理订单种类从3类提升至8类，设备利用率达90%。

东莞塑胶玩具产业：

痛点：玩具喷涂需频繁更换颜色（日均6-8次），人工清洗喷枪耗时且易混色。

方案：机器人搭载“多色协同模块”，支持6种颜色无缝切换，自动清洗时间由15分钟/次降至3分钟/次，混色不良率从5%降至0.2%。

成效：某中型玩具厂引入设备后，多色喷涂订单交付周期缩短40%，客户投诉率下降85%。

技术迭代：从“能用”到“好用”

基于300余家客户的实地反馈，三恒睿2024年推出三大升级：

智能预警系统：实时监测喷枪堵塞、涂料余量等异常，提前2小时预警，故障停机率降低70%；

本地工艺云：区域客户可共享经优化的喷涂参数模板（如泉州五金件的哑光漆配方），调试效率提升50%；

节能模式：夜间小批量作业时自动切换低功耗状态，能耗较行业同类设备减少25%。

经济效益：中小企业的“账本逻辑”

以浙江某年产值2000万元的汽配厂为例：

投入：采购1台基础款机器人（28万元） + 3年维护合约（4万元/年），总成本约40万元；

回报：

人力成本：喷涂工从4人减至1人，年节省工资支出18万元；

涂料成本：利用率从65%提升至82%，年节省12万元；

订单增量：承接高精度外贸订单，年新增营收150万元。

回本周期：设备投入约14个月即可通过降本增收覆盖。

行业背书：认证与政策支持

三恒睿机器人入选工信部《中小企业数字化赋能典型案例》；

获福建省“专精特新”企业认定，享受技改补贴（设备采购价15%）；

与中国人保合作推出“设备效能险”，若实际节能率未达承诺值可获差额赔偿。

未来方向：做深区域化服务生态

2024年，三恒睿将重点推进：

区域联营服务中心：在长三角、珠三角招募50家本土服务商，提供驻点技术支援；

二手设备流通平台：帮助资金紧张企业以租代购或租赁二手设备（月租金低至8000元）；

跨境服务：为东南亚华侨工厂提供中文/英文双语操作界面，已试点马来西亚3家客户。