树脂金刚石砂轮之所以优势那么大,主要归因于以下几个关键因素:
1. 高效的磨削性能:
树脂金刚石砂轮采用金刚石作为磨料,金刚石的高硬度使得砂轮能够对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削。
与普通砂轮相比,金刚石砂轮的磨削比高达1:1000,很明显提高了磨削效率。
2. 优异的耐磨性和使用寿命:
金刚石具有高的抗磨性,使得砂轮在磨削过程中磨损较小,使用时间更长。
树脂结合剂能够牢固地固定金刚石磨粒,保持磨粒尺寸、形状和形貌的稳定,从而延长砂轮的使用寿命。
3. 良好的自锐性和低发热量:
树脂金刚石砂轮自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象。
这种特性使得砂轮在连续磨削过程中能够保持稳定的磨削性能,提高工件表面质量。
4. 弹性适中,改善工件表面粗糙度:
树脂金刚石砂轮具有一定的弹性,这有利于改善工件表面的粗糙度,使工件表面更加光滑。
因此,树脂金刚石砂轮特别适用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序。
5. 生产周期短,设备和供应流程简单:
树脂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程相对简单。
这种特性使得树脂金刚石砂轮的生产成本较低,且能够快速响应市场需求。
6. 环保性能优越:
树脂金刚石砂轮在磨削过程中几乎可以做到无尘加工,满足现代化工业对环保的要求。
综上所述,树脂金刚石砂轮因其高效的磨削性能、优异的耐磨性和使用寿命、良好的自锐性和低发热量、弹性适中以及生产周期短和环保性能优越等特点,在磨削加工领域具有很明显的优势。