案例19:电子设备贴片生产线电子设备制造企业的贴片生产线上,设备在高速贴片过程中。一名员工在检查设备时,身体靠近了贴片头的运动区域。安全光栅检测到后,迅速使生产线停止运行。员工未受伤,设备也避免了因碰撞造成的贴片头损坏、设备故障,保障了生产线的正常运行,减少了因设备维修和生产延误带来的经济损失。案例20:食品烘焙设备操作区食品厂的烘焙设备在高温运行时,工人在清理设备周边时,不小心靠近了设备的高温部件。安全光栅检测到人员进入危险区域,立即停止了相关设备的运行。避免了工人被烫伤,同时防止了因设备异常操作造成的烘焙设备损坏、食品烘焙过程中断,减少了设备维修和产品报废带来的经济损失。安全光栅的急停信号可直接控制设备控制器,确保触发后设备迅速停机。浙江防爆型安全光栅四级认证厂家

案例7:印刷机械作业区在一家印刷厂里,印刷机械高速运转。工人小陈在机器运行时想要清理印刷滚筒上的异物,手刚靠近,安全光栅就检测到光束被遮挡,迅速触发设备停机。小陈的手部安全得以保障,同时印刷机械避免了因异物卷入导致的滚筒磨损、机械故障,减少了设备维修和生产延误带来的经济损失。案例8:纺织机械车间纺织厂的纺织机械运转时,工人小孙在检查机器时,衣服被旋转的部件勾住。安全光栅检测到异常情况,及时使机器停止运转。小孙脱离了危险,纺织机械也避免了因衣物卷入造成的机械卡顿、零件损坏,减少了维修成本和生产停滞造成的经济损失。河北高精度安全光栅生产厂家安全光栅是工业安全装置,通过红外光束形成防护区,遮挡即触发设备停机,快速保障人机安全。

案例39:某汽车零部件生产企业在汽车零部件生产企业的设备危险区域安装安全光栅,有效防止了工人受伤。减少了工伤事故带来的企业运营成本增加,包括医疗赔偿、停工损失等。保障了工人的生命安全和企业的正常生产,提高了企业的安全生产水平和整体效益。
案例40:某企业在流水线安装安全光栅某企业在流水线安装安全光栅后,能够及时发现物料输送异常情况。通过及时处理异常,保障了生产的流畅性,减少了因物料问题导致的生产延误损失,提高了流水线的生产效率和稳定性,为企业创造了更多的经济效益。
案例37:某工厂的包装设备包装设备在操作过程中,可能因设备故障导致人员伤害。安装安全光栅后,保障了工人在操作时的安全,避免了因设备故障导致的人员伤害事故。减少了企业面临的法律及经济赔偿风险,营造了安全的工作环境,提高了包装设备的操作安全性和生产效率。
案例38:某电子制造企业电子制造企业的生产设备通常较为精密且昂贵。通过安全光栅保护精密生产设备,避免了因人员误操作导致设备故障。减少了设备维修及生产停滞损失,保障了电子制造企业的生产连续性和产品质量,提高了企业的经济效益和市场竞争力。 安全光栅的复位功能需手动操作,防止设备误启动带来安全隐患。

案例29:照明灯具组装线照明灯具生产企业的组装线上,工人在组装过程中,不小心将工具掉落在流水线上,工具随着传送带向设备运转区域移动。安全光栅检测到异物进入,马上停止了流水线运行。避免了工具卷入设备造成的设备损坏,以及因设备维修导致的生产线停产损失,同时也保障了后续灯具组装的质量不受影响。案例30:橡胶制品硫化设备橡胶制品厂的硫化设备在高温高压运行时,工人在检查设备时靠近了设备的危险区域。安全光栅检测到人员进入,及时使相关设备停止运行。防止了工人被高温高压伤害,也避免了因设备异常操作造成的设备损坏、橡胶制品硫化过程中断,减少了设备维修和产品报废带来的经济损失。按安全等级划分,安全光栅有 Type 2 和 Type 4,Type 4 可自检故障,适合高风险场景。山东焊接机器人安全光栅源头厂家
防爆型安全光栅可在易燃易爆环境中使用,防止事故。浙江防爆型安全光栅四级认证厂家
案例25:某汽车制造工厂该汽车制造工厂通过将安全光栅与AGV系统融合,实现了全流程防护。在生产过程中,不仅保障了工人的安全,还通过安全光栅反馈的实时数据,对生产调度进行优化。生产效率得到了提高,企业的产能收益增加,同时降低了生产过程中的安全风险,为企业打造了高效、安全的生产环境。
案例26:某电子元件生产车间电子元件生产车间的设备通常较为精密,人员误触容易导致设备损坏及产品报废。安全光栅安装后,有效防止了人员误触精密设备的情况发生。减少了企业因设备损坏和产品报废带来的经济损失,保障了电子元件生产车间的正常生产秩序,提高了产品的合格率和生产效率。 浙江防爆型安全光栅四级认证厂家