厦门市哪家截齿质量好厂家麦林迈特科技供应

一、齿头材料

1. 硬质合金

• 硬质合金是截齿齿头常用的材料。它是以一种或多种难熔金属的碳化物（如碳化钨 WC、碳化钛 TiC 等）为硬质相，以金属钴 Co、镍 Ni 等为粘结相，通过粉末冶金工艺制成的材料。

• 碳化钨硬度很高，仅次于金刚石，具有良好的耐磨性和红硬性（在高温下仍能保持较高硬度的性能）。例如，在采煤工作中，截齿齿头的硬质合金可以有效地切割煤层中的矸石等坚硬物质。其硬度一般可以达到 HRA85 - 92 之间，能够承受较大的切削压力。

• 粘结相金属（如钴）可以使硬质合金具有一定的韧性，防止齿头在受到冲击时发生脆裂。钴含量一般在 3% - 25% 左右，适当的钴含量可以平衡硬质合金的硬度和韧性。当钴含量较高时，硬质合金韧性较好，但硬度会稍有降低；反之，硬度增加，韧性减小。

二、齿体材料

1. 合金结构钢

• 齿体一般采用合金结构钢，如 42CrMo 等。42CrMo 钢属于中碳合金钢，它含有铬（Cr）、钼（Mo）等合金元素。

• 铬元素可以提高钢的淬透性、强度和耐磨性。钼元素能细化晶粒，提高钢的韧性和抗回火软化能力。这种钢材经过调质处理（淬火 + 高温回火）后，具有良好的综合力学性能，屈服强度可以达到 930MPa 以上，抗拉强度可以达到 1080MPa 以上。它能够为齿头提供稳固的支撑，并且在工作过程中承受复杂的交变应力，不易发生变形或断裂。

• 在一些特殊工况下，如截割高硬度岩石，也会使用强度更高的合金结构钢，如 30CrNiMo8 等，这种钢材的合金元素含量更高，性能更优，可以更好地适应恶劣的工作条件。