高压微射流均质机工作原理

高压微射流均质机简介

高压微射流均质设备是一种利用高压微射流技术实现材料纳米分散，破碎及乳化的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流，超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，使得物料获得纳米化均质、超微乳化、纳米分散、破碎等效果。

基于微射流技术的高压均质装备，在纳米乳化、纳米分散（解凝聚）、粒径减小、 纳米封装、细胞破碎等应用领域具有明显的技术优势。

                                                               不同形式均质设备剪切效率对比

        工作原理

    基于微射流技术的高压微射流均质工艺常规流程如下

      Step 1. 物料预处理，使物料达到适合进样粒径

      Step 2. 物料进料 通过增压泵或均质机柱塞泵抽吸进料

      Step 3. 物料增压 物料在柱塞增压泵内，被增压到设定压力值（压力可精确设定范围20Mpa至 210Mpa之间任意值）

      Step 4. 物料处理 被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷)制作的微通道并产 生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道内，经过物理剪切，高能对撞，空穴效 应等物理作用，达到超微化均质效果。

      Step 5. 实时控温 经过高压微射流处理的物料温度瞬间升高，物料将实时通过换热器进行冷却处 理（温度控制范围可以设定和精确控制）。

      Step 6. 物料收集或循环 经过均质处理的物料，被收集到出料料杯或往复循环处理