粉尘污染无疑是各大涂料厂长期面临的一个“顽疾”,然而,儒佳IDS一体化投料分散研磨系统却能够“对症下药”,突破性地实现无尘投粉。这套设备由包含粉体投料(可以实现自动开袋、自动计量)、高效分散、研磨三大模块构成,只需加一个投料站,或者可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等直接无尘吸粉,解决粉尘污染问题。
据悉,这套设备目前已在数十家企业上线,据厂家反馈该系统吸粉速度非常快,在固含量高达50%的情况下,吸粉速度可达145kg/min。这种效率的提升对于涂料厂来说无疑是一大利好。
以分散白墨为例,传统研磨工艺是以分散机先进行混料,经过2次研磨之后,才能实现对白墨的细度的标准化控制(不超过15微米),研磨工序较为繁琐。而儒佳集团这款产品不仅在研磨工艺上不囿于传统,它的研磨速率更是不可同日而语。白墨在IDS在线分散机中一次性研磨,细度就可达23微米,***只需在砂磨机里以超过1000kg/h的速度快速研磨,同样是一步到位即可实现细度不超过15微米的验收标准。
除此之外,IDS在线分散机还解锁了一项新功能——化树脂。用IDS在线分散机化树脂无需反应釜,且化3-5吨树脂*需不到1小时就能完成,**提高了效率。这种工艺流程的改进不仅提高了生产效率,同时也降低了生产成本,为涂料厂带来了更多的经济效益。
一体化投料分散研磨系统的出现,不仅解决了涂料厂长期面临的粉尘污染问题,同时也提高了生产效率和产品质量。这种工艺流程的改进和设备的升级,为涂料厂的可持续发展和竞争力提升注入了新的动力。