面向精益管理之生产设备数字化、智能化应用场景

当前，国内制造业正面临着非常复杂的市场竞争格局变化，想要实现企业稳定发展的目标，产品质量控制环节极其重要。众所周知，直接影响制造业产品质量的六大要素为“人”，“机”，“料”，“法”，“环”，“测”，那么如何利用精益生产管理模式，确保产品质量的稳定性，提升企业自有核心竞争力呢?如何发挥产品质量六大要素呢?原本 “人”是处于中心位置和主导地位，但随着工业自动化的不断发展，国内人口红利逐渐弱化，人力成本逐年上升，“人”的要素慢慢被“机”所代替。随着新一代信息技术的出现，制造业已经***向智能制造方向发展，行业内出现大量的无人工厂、黑灯工厂、智能工厂等，这无疑呈现一个共性，那就是自动化设备代替人工已经成为必然的趋势。

自动化设备为企业解决了用工难、用工荒、人力成本上升等问题，而随着企业各类生产设备逐年增多，新的问题也产生了：设备管理难度越来越高，非计划性停机居高不下、设备开动率持续下降，且设备运维成本大幅上升。怎么利用精益管理模式结合新一代信息技术，帮助企业提高设备运维管理能力，确保产品质量的稳定性呢?

由无锡芯软智控科技有限公司(下文简称“芯软云”)打造自主可控的芯软云5G工业互联网平台，利用自主设计、研发的芯软云盒(边缘计算)智能终端，对生产现场的数据进行采集，包括生产数据、设备运行数据、设备作业参数、环境数据、工艺参数等，实现数据业务化和数据应用化，利用数据构建应用，以应用驱动生产。平台打造了IOT设备管理平台、等**应用产品，助力制造业数字化转型升级。

设备物联平台（IOT）

利用边缘计算为设备配备**的“大脑”，让设备具备感知、学习、决策的能力，以云+边的平台架构，通过云端大数据及嵌入式AI应用驱动终端设备，使设备拥有“算力”变得更加“智慧”。芯软云设备物联平台目前支持市场上主流PLC、CNC、DCS、IPC、注塑机及各类传感器设备。

设备物联平台目前兼容全球近80个工业自动化品牌，可在免授权的方式下实现设备数据采集、设备远程控制、自主决策。利用设备物联平台采集上位机、下位机、传感器的数据进行治理并创建机理模型，实现设备健康诊断、预测性养护、故障溯源、生产进度监测、备件寿命监测、工艺异常监测、设备预警监测等。

芯软云IOT设备管理平台不仅*是一种软件系统，它也包含了一套完整的管理体系，可以帮助企业实现资产信息化管理，提高资产利用率、降低维护成本，提高企业的生产力和竞争力。帮助企业对其资产进行全生命周期管理，从设备台账、设备画像、点检管理、养护管理、维修管理、故障履历、保全知识、设备分析(设备OEE、设备稼动率、设备CPK、设备MTBF、设备MTBR)等多维度实现资产管理***数字化。