磁棒在高频焊接中的作用和应用-宁波众诚磁业有限公司

 磁棒在高频焊接中的作用和应用

磁棒的表面磁感应强度与能吸附的小颗粒大小成正比，在电池，制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响，所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。那么，磁棒在高频焊接中的作用和应用有哪些呢？

1.高频焊管机主要由以下部件组成:高频感应器(线圈)、待焊钢管、强磁棒、挤压辊、水冷设备。

2.高频焊接磁棒工作原理：当高频电流通过感应线圈时，线圈中会产生高频磁通，高频磁通在焊管中感应出的涡流会熔化焊缝，进行焊接。当磁棒不放在焊管内时，感应线圈产生的磁通量为:N为真空的磁导率，H为磁场强度，S为线圈的截面积。使用磁棒可以增加感应线圈中的磁通量，从而达到增加焊管中的感应电动势，提高焊接功率的目的。更重要的是，磁棒的放置使得感应线圈中的磁通量集中在接触条中，感应线圈与焊管之间的磁通量相对减少，从而提高了焊接效率。

3.为了有效地提高感应线圈中的磁通量，磁棒的磁导率必须很高。考虑到它是磁场H的函数，特别要求磁导率在所用磁场的范围内应该高。因为各种焊机的磁场都不高。目前通常用原始磁导率来标定这个量。当感应线圈产生的交变磁场幅度过大时，磁棒会达到饱和磁化。此时，如果交变磁场进一步增加，磁棒将失去其进一步增加的效率。因此，对于大功率的焊管机组，应注意使用高饱和磁通密度(也称饱和磁感应强度)的磁棒。

4.正确选择和使用磁棒近年来，我国高频焊接磁棒的研究和生产发展迅速。特别是个别专业厂商的成立，致力于该产品的研发，加速了开发进程。