金属材料的腐蚀大多发生在大气环境中,大气环境中含有氧气、湿度、温度变化、污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀测试是一种常见且相当有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料的腐蚀主要是由导电盐溶液渗入金属时的电化学反应引起的,形成“低电位金属电解质溶液-高电位杂质”微电池系统,其中发生电子转移,作为阳极的金属溶解形成新的化合物,即腐蚀剂,所以要使用盐雾腐蚀测试来判断。氯离子在盐雾腐蚀损伤过程中起主要作用。它具有很强的穿透能力,容易将金属氧化物层穿透到金属中,破坏金属的被动状态;同时,氯离子的水合能很小,很容易吸附在金属表面,取代保护金属的氧化物层中的氧,从而损坏金属。盐雾试验是一种评估人工大气中加速腐蚀性能的方法。它雾化一定浓度的盐水;然后将其喷入一个封闭的恒温箱中,并观察样品在箱内放置一段时间后的变化,以反映样品的耐腐蚀性。这是一种加速测试方法。盐雾环境中氯化物的盐浓度是一般自然环境的几倍或几十倍,这多多增加了腐蚀速率,缩短了产品通过盐雾试验获得结果的时间。
盐雾腐蚀测试主要分为四种类型:中性盐雾试验(NSS);乙酸盐雾试验(AASS);铜加速乙酸盐雾试验(CASS);交替盐雾试验。中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属涂层(阳极或阴极)、转化涂层、阳极氧化物涂层和金属基底上的有机涂层。乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬的装饰涂层,以及铝的阳极氧化膜。铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬的装饰涂层和铝的阳极氧化膜。
交替盐雾试验是一种综合盐雾试验,实际上是中性盐雾试验加上恒定湿热试验。主要用于空腔型整机产品。盐雾腐蚀测试不仅发生在产品表面,而且通过潮湿环境的渗透也发生在产品内部。用于在盐雾和湿热条件下交替切换产品,较后检查整个产品的电气和机械性能是否发生变化。当在自然环境中测试产品样品时,盐雾腐蚀测试腐蚀时间可能需要一年甚至几年,而当在模拟盐雾环境中测试时,可以在几天甚至几小时内获得类似的结果,更多知识可以来我们上海天梯检测技术有限公司了解一下。