一般可靠性测试和试验条件

一般来说，为评估和分析电子产品的可靠性而进行的测试称为可靠性测试，即预测产品从交付到使用寿命结束的质量。在选择与市场环境高度相似的环境压力后，设置环境压力程度和应用时间。主要目的是在尽可能短的时间内正确评估产品的可靠性。

可靠性测试是确定通过可靠性鉴定试验并转入批量生产的产品在规定条件下是否满足规定的可靠性要求，并验证产品的可靠性在批量生产过程中是否随着工艺、工装、工作流程、零件质量等因素的变化而降低。只有这样，产品的性能才能得到信任，产品的质量才能过硬。

在一些可靠性测试中，将样品放置在自然或人工储存、运输和工作环境中的测试统称为环境测试，用于评估产品在各种环境条件（振动、冲击、离心、温度、热冲击、热潮、盐雾、低气压等）下的适应性。它是评价产品可靠性的重要测试方法之一。

一般可靠性测试有以下几种：（1）稳定性烘烤，即高温贮存试验。测试目的：在不施加电应力的情况下，评估高温储存对产品的影响。有严重缺陷的产品处于不平衡状态，这是一种不稳定状态。从不平衡状态向平衡状态的转变不仅导致具有严重缺陷的产品失效，而且促进了产品从不稳定状态向稳定状态的转变。（2） 温度循环试验，试验目的：评估产品承受一定温度变化率和极端高低温环境的能力。它是为产品的热机械性能设置的。当构成产品部件的材料的热兼容性较差，或部件的内应力较大时，温度循环测试可能导致机械结构缺陷的恶化，并导致产品失效。

如空气泄漏、内部导线断裂、芯片裂纹等。测试条件：在气体环境中。它主要控制产品处于高温和低温时的温度和时间，以及高温和低温状态转变的速率。测试室内的气流、温度传感器的位置和夹具的热容量是确保测试条件的重要因素。盐雾试验的目的是通过加速法评估部件暴露部分在盐雾、湿热条件下的耐腐蚀性，适用于热带沿海或海洋气候环境。表面结构不良的零件在盐雾、湿度和高温条件下会腐蚀暴露的零件。