1.迈克孚微射流™高压均质机技术
迈克孚微射流™均质设备是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散。基于微射流技术的高压均质装备,在纳米乳化、纳米分散(解凝聚)、粒径减小、纳米封装、细胞破碎等应用领域具有明显的技术优势。
2.工艺流程描述
基于微射流技术的高压微射流均质工艺常规流程如下:
Step 1.物料预处理,使物料达到适合进样粒径。
Step 2.物料进料 通过增压泵或均质机柱塞泵抽吸进料。
Step 3.物料增压 物料在柱塞增压泵内,被增压到设定压力值(压力可精确设定范围 20Mpa至210Mpa之间任意值)。
Step 4.物料处理 被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通
道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道内,经过物理剪切,高能对撞,空穴效应等物理作用,达到超微化均质效果。
Step 5.实时控温 经过高压微射流处理的物料温度瞬间升高,物料将实时通过换热器进行冷却处理(温度控制范围可以设定和精确控制)。
Step 6.物料收集或循环 经过均质处理的物料,被收集到出料料杯或往复循环处理。
3.**技术简介
微射流高压均质机,其***性能的实现,需要两项**技术保证。
1)具有内部固定几何形状微通道的金刚石交互容腔体
2)具备增压功能,物料压力可调节,并能保证压力恒定的增压系统(柱塞泵)
微射流高压均质机采用成熟稳定的液压技术,利用液压驱动,根据压力增压比设计获得工作所需的压力。根据设计,微射流高压均质机可获得20Mpa至300Mpa均质压力。根据机型不同,所采用的液压增压系统的压力比也不同。微射流均质机每小时流量与增压系统单位时间内运行频次有关。微射流高压均质机每分钟流量与柱塞泵运行频次,柱塞泵单次泵送容积成正比。同时,使用不同的微射流交互容腔,**终均质机的单位时间内的流量也会有差异。