氯乙烯——偏氯乙烯树脂涂料:以(氯乙烯-偏氯乙烯)共聚物为主要的成膜物质的涂料。这类树脂由于有内增塑作用而具有较高的柔韧性,所以一般不添加增塑剂,但由于对光、热的稳定性差,因此配方中需加入钡皂等稳定剂。涂膜的化学稳定性。抗渗透性高,对金属表面有较强的附着力。涂料有清漆、磁漆、底漆等品种。主要供化工厂防腐蚀涂装用。作为复合材料的阻透层及在塑料薄膜印花和纺织品防水涂层上也有普遍的应用。氯乙烯树脂胶粘剂;洪汇新材是国内研发和生产氯乙烯共聚乳液的VAERS的企业。南京水性分散体氯乙烯共聚乳液绿色环保
氯乙烯共聚乳液技术:含甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)链节的氯乙烯(VC)共聚物,具有良好的亲水和粘接性能,而且可利用羟基进行交联和功能化。通过聚氯乙烯(PVC)与HEMA接枝共聚或VC与HEMA共聚均可得到含HEMA链节的VC共聚物。Lee等和包永忠等分别采用溶液和水相悬浮合成了PVC接枝聚甲基丙烯酸-2-羟乙酯共聚物。VC与HEMA(或包括第三单体)无规共聚物的合成虽已有报道,但有关乳液共聚合规律的研究未见报道。对VC-HEMA乳液共聚时,HEMA对聚合稳定性和动力学的影响进行了研究,并从共聚竞聚率出发,探讨了共聚组成变化。南京水性分散体氯乙烯共聚乳液绿色环保氯乙烯共聚乳液VAERS需要在0-35℃的原装密封容器中储存,包装规格分别为20kg,50kg,180kg,1000kg。
聚偏氯乙烯PVDC:聚偏氯乙烯(PVDC)是性能优良的阻隔材料,涂布级PVDC可用乳液聚合法制得,乳液聚合时乳液的稳定性是首要问题。乳液的稳定性与许多因素有关,其中主要的是乳化剂。乳化剂对单体的增溶、乳化以及对乳胶粒的稳定能力,直接影响到乳液聚合的稳定性和所得胶乳的放置稳定性。文献报导,不同的单体聚合时所用的乳化剂有一定的HLB值范围,对VDC乳液聚合过程,其合适的HLB值未见报导。此外,VDC单体的比重很大,20℃时可达1.21,因此,在水乳液中很容易沉降、分层而破乳。这给合成高固含量的稳定胶乳带来了困难。聚偏氯乙烯乳液作阻隔材料时,VDC含量要求在88-90%(wt)左右,过低则阻氧阻湿性能下降,过高则因PVDC极易结晶导致破乳。总之,VDC乳液聚合及PVDC胶乳的稳定有其特殊要求。
水性树脂优势(1)、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。(以往分散介质为有机溶剂,有机溶剂中含有有毒物质,完全挥发干净至少需要几十年,对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,其中“游离TDI”还具有致的危险。)(2)减少火灾风险:与溶剂型产品的易燃性相反,水性产品不易燃的防火性,有效减少火灾发生。(3)水性涂料的成膜后特点:与底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。(4)高吸水树脂(保水剂)系列,保持水分作用。氯乙烯共聚乳液VAERS的粒径微小,可形成有光泽的透明皮膜。
涂料对环境的污染问题越来越受到重视。[2]第二个层次是溶剂的毒性,亦即那些和人体接触或吸入后可导致疾病的溶剂。大家熟知的苯、甲醇便是有毒的溶剂。有毒的溶剂对生产和施工人员都会造成直接危害。[2]第三个层次是对用户安全问题:一般说来涂料干燥以后,它的溶剂基本上可以挥发掉,但这要有一个过程,特别是室温固化的涂料,有的溶剂挥发得很慢,这些溶剂的量虽然不大,但由于用户长时间的接触,溶剂若有毒,也会造成对人体健康的伤害,因此在制备时一定要限制有毒溶剂的使用。洪汇新材的水性树脂(包含氯乙烯共聚乳液、水性环氧、水性丙烯酸等)产能为6万吨。南京水性分散体氯乙烯共聚乳液绿色环保
替代醇酸树脂氯乙烯共聚乳液厂家。南京水性分散体氯乙烯共聚乳液绿色环保
水性塑胶漆:因为水性塑胶漆应用的行业跟我们的生活息息相关,所以它所需要满足的性能指标也是比高的,主要包含如下几个方面:①金属感强,拥有较好的外观装饰效果;②附着力好,漆膜对底材具有良好的吸附性;③耐摩擦,涂层需有一定的硬度和韧性;④具有优异的耐醇和洗涤极性;⑤耐手汗,即漆膜表面的手感要求;⑥施工方便,干燥性能好;现阶段应用于水性塑胶漆的水性树脂主要是乳液型,国内整体性能优异水性树脂并不多。客户对水性树脂的要求不需要其具有出色的附着性、银粉排列和耐醇性。还需要24小时后的耐醇度能达到100次以上的擦拭次数,硬度达到1个H,耐摩擦则达到1000次以上,以及其他诸多指标。南京水性分散体氯乙烯共聚乳液绿色环保