以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称丙烯酸酯树脂,由丙烯酸酯树脂为主要基料的涂料属丙烯酸酯涂料。丙烯酸树脂的化学结构如图1,其中R为-H、-CN、烷基、芳基和卤素等;R为-H、烷基、芳基、羟烷基;其中-COOR也被-CN、-C0NH2、-CH0等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂,以及其他树脂(如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等)改性的丙烯酸树脂。徐州低VOC水性丙烯酸自干漆。泰州单组分水性丙烯酸金属
目前,溶剂型金属防腐涂料仍占重要地位。基于环境保护的要求,水性金属防腐涂料发展非常迅速。金属防腐涂料重点在于解决提高面层涂料的耐火和超厚型涂装。防腐涂料对成膜物有较高的要求,包括化学稳定性,漆膜结构,柔韧的机械性能等。要求树脂对金属腐蚀的相对指数尽可能高。美腐涂料用树脂的比例比较高是环氧树脂,环氧树脂是重要的防腐涂料基料,防腐效果理想。环氧树脂在防腐涂料中的用量约占40%。其它树脂占60%,包括聚氨醋、无机硅和乙烯树脂等。环氧树脂的主要缺点是低温不固化,不利于低温施工。聚氨醋树脂可以低温固化,性能比较,是很有发展前景的防腐涂料树脂基料。淮安水性丙烯酸常州铝粉定向水性丙烯酸自干漆。
随着科技进步和国民经济的高速发展,人们的环保意识日趋增强、对健康的要求越来越高,环保法规也日趋完善,节资节能,保护环境,已成为全球涂料界面临的主要问题。水性漆的开发在世界范围内受到重视:在欧美发达国家,水性漆的普及率已达80%以上。涂料工业大致可分为三个应用领域,而水性涂料在比较大的两个应用领域中占有相当的比例。在建筑涂料领域里,水性涂料在工业发达国家中占优势,比如在德国占到93%,即使在西欧发展慢的挪威也有60%份额。在工业涂料领域里,欧洲的水性工业涂料已超过100万吨,2015年将达到200万吨。水性工业涂料在世界工业涂料中已占30%,到2015年将达到50%以上。现在欧洲水性工业涂料已占到40%;在涂料领域,目前水性涂料正在以前所未有的速度向汽车修补涂料、防腐蚀涂料、道路标示涂料等所占比重较大的领域发展。
水性丙烯酸聚氨酯面漆根据自身的特性在众多领域有着广泛应用。适用于钢结构、桥梁、车辆、机械、设备、管道、储罐、护栏、厂房等,特别适用于户外环境下装饰性要求高,或需要重要防护的领域。施工前需要对基材进行表面处理,采用喷砂工艺,去除金属表面油污、氧化皮、旧涂层等,喷砂至Sa2.5级除锈标准,根据实际的使用情况选择合理的配套方案,常用涂装方案如下:ED500(W)水性环氧防腐底漆+PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆ZD700(W)水性环氧富锌底漆+EZ28(W)水性环氧云铁中间漆+PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆。南通单组分水性丙烯酸自干漆。
水性漆丙烯酸底漆是一种水性涂料。水性涂料**早在建筑领域得到广泛应用,以后才推广应用于包括海洋工程在内的钢结构工业重防腐。水性涂料以水作为溶剂和稀释剂的好处是明显的,不仅价格低廉,而且水没有毒,没有气味,因此没有起爆的危险,对人体健康也没有危害。水性漆丙烯酸底漆以丙烯酸为主要原料,其优点是耐水、耐候性能好,是水性漆生产企业推向市场的主要产品。其缺点是综合性能一般,化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低,这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。常州单组分水性丙烯酸自干漆。舟山水性分散体水性丙烯酸木器漆
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凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子树脂等。水性涂料以水为分散介质和稀释剂,与溶剂型和非水分散型涂料相比较,突出的优点是分散介质水无毒无害、不污染环境,同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。常见的水性涂料类型主要为:水性聚氨脂型、环氧树脂型、丙烯酸树脂型、无机水性涂料型4种。泰州单组分水性丙烯酸金属