以常见的平板闸阀为例,将其安装在试验台上并夹紧后,向阀门内腔注入一定压力的试验介质(如水或气)。如果阀门密封性良好,那么在规定的时间内,介质不会从阀门的任何部位泄漏出来;反之,如果有泄漏发生,介质会通过泄漏点逸出,压力传感器会检测到压力的变化。通过测量泄漏量和计算泄漏率,就可以评估阀门的密封性能是否符合标准要求。例如在某些高压水装置中,对平板闸阀进行密封性试验时,当施加的压力达到额定工作压力的1.5倍时,持续保压15分钟,若泄漏率小于规定值(如每分钟不超过一定数量的水滴),则认为该阀门密封性合格。水处理厂使用的大流量水力控制阀需在试验台上完成流量特性曲线标定。山东锻钢阀阀门试验台公司

在上密封试验中,通过向阀体内充入试验介质,将压力升高至规定值,检查阀杆与阀盖之间的密封处是否有介质泄漏;阀座密封试验则是检查截止阀关闭时,阀座与阀芯之间的密封性能,通过观察密封面处是否有介质泄漏来判断密封性能的优劣;低压密封试验主要用于检测截止阀在较低压力下的密封性能,对于一些对泄漏量要求较高的场合,如燃气输送管道,低压密封试验尤为重要。通过这些密封性能试验,可以确保截止阀在不同工况下都能有效阻止介质泄漏,保证管道系统的正常运行。重庆焊接式阀门阀门试验台潜水油缸顶压式模块化设计可根据不同测试需求快速更换夹具与测试介质(水、气、油等)。

火力发电站:在火力发电站中,截止阀广泛应用于蒸汽系统、给水系统、燃油系统等。试验台用于对这些系统中的截止阀进行性能测试,以确保阀门的正常运行,保障发电站的安全稳定发电。例如,在蒸汽系统中,截止阀需要承受高温高压的蒸汽,试验台对其进行高温高压壳体强度试验和密封性能试验,防止蒸汽泄漏导致能量损失和安全事故;在给水系统中,试验台对截止阀进行动作寿命试验,因为给水系统中的截止阀需要频繁开启和关闭,通过动作寿命试验可以评估阀门的可靠性,避免因阀门故障影响给水系统的正常运行,进而影响发电站的整体运行效率。
高压密封:试验准备工作:在完成低压密封试验后,如阀门低压密封性能合格,则进行高压密封试验。将阀门的进出口与试验台的相应管路重新连接好,确保连接密封良好。同时,根据高压密封试验的压力要求,调整压力控制系统的参数。压力加载:通过压力控制系统按照预设的压力加载速率缓慢提高阀门内的压力,直至达到规定的高压密封试验压力值。在压力加载过程中,要密切观察压力传感器的显示值和阀门的外观变化,如发现压力异常波动或阀门出现泄漏等情况,应立即停止加载,并分析原因进行处理。保压检测:当阀门内的压力达到高压密封试验压力值后,保持压力恒定一段时间(一般为 5 - 10 分钟),期间使用检测工具对阀门的密封部位进行检测,观察是否有泄漏现象。与低压密封试验相同,如有泄漏,应记录泄漏的位置和情况,并根据标准判断阀门是否合格。压力卸载:高压密封试验结束后,通过压力控制系统缓慢降低阀门内的压力,直至压力降为零。然后打开阀门的排水阀,将阀门内的试验介质排出。现代阀门试验台采用模块化设计,支持快速更换夹具以适配不同口径和类型的阀门测试需求。

压力加载:通过压力控制系统按照预设的压力加载速率缓慢提高阀门内的压力,直至达到规定的高压密封试验压力值。在压力加载过程中,要密切观察压力传感器的显示值和阀门的外观变化,如发现压力异常波动或阀门出现泄漏等情况,应立即停止加载,并分析原因进行处理。保压检测:当阀门内的压力达到高压密封试验压力值后,保持压力恒定一段时间(一般为 5 - 10 分钟),期间使用检测工具对阀门的密封部位进行检测,观察是否有泄漏现象。与低压密封试验相同,如有泄漏,应记录泄漏的位置和情况,并根据标准判断阀门是否合格。压力卸载:高压密封试验结束后,通过压力控制系统缓慢降低阀门内的压力,直至压力降为零。然后打开阀门的排水阀,将阀门内的试验介质排出。高压氢气阀门试验台需通过氢脆敏感性测试,验证阀门在高压氢环境下的抗脆断能力。河南阀门试验台套式
消防阀门试验台专项检测启闭时间与密封性,保障生命安全。山东锻钢阀阀门试验台公司
数据存储与分析管理:试验台能够自动存储试验过程中采集到的各种数据,包括压力、温度、流量、泄漏量、动作次数等。这些数据可以长久保存在计算机的硬盘或其他存储设备中,方便用户随时查阅和分析。同时,系统配备了强大的数据处理和分析软件,能够对存储的数据进行多种形式的分析,如绘制曲线、生成报表、统计分析等。通过对试验数据的深入分析,用户可以了解截止阀的性能特点和变化趋势,为产品质量改进、设计优化以及故障诊断提供有力的数据支持。例如,通过对一系列截止阀的动作寿命试验数据进行统计分析,可以发现产品在设计或制造过程中存在的潜在问题,从而采取相应的改进措施,提高产品的可靠性和使用寿命。山东锻钢阀阀门试验台公司