平旋盘作为特殊附件、可安装在落地镗铣床、龙门镗铣床或镗铣加工中心上,扩展机床的使用范围,适合于大直径工件的内外沿、端面、回转曲面的加工,数控平旋盘更是数控机床的重要附件,数控铣镗床、数控龙门镗铣床或镗铣加工中心配备数控平旋盘,可实现多轴控制、对复杂零件进行多面切削加工。 常规平旋盘作为特殊附件、可安装在落地镗铣床、龙门镗铣床或镗铣加工中心上,达到扩展使用范围目的。平旋盘分常规型平旋盘和数控平旋盘,适合对大直径工件的内外沿、端面、回转曲面的加工,数控平旋盘更是多轴控制加工数控机床的关键部件,数控撞铣床、数控龙门摸铣床或徨铣加工中心配备数控平旋盘.可对工件实现多轴控制、多面切削的复杂零件加工。数控平旋盘特点:可加工过程中实时变径,因此可以对曲面、球面进行精度良好的加工。高精密平旋盘定购
平旋盘只能旋转,装在它上面的径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向的径向作进给运动,平旋盘主轴是空心轴,主轴穿过其中空部分,通过各自的传动链传动,因此可独自转动,在大部分工作情况下使用主轴加工,只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。后立柱上的支承架用来夹持装夹在主轴上的主轴杆的末端,它可以随主轴箱同时升降,因而两者的轴心线始终在同一直线上,后立柱可沿床身导轨在主轴轴线方向上调整位置。安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上,它有下滑座、上滑座与工作台相对于上滑座可回转。这样,配合主轴箱的垂直移动,工作台的横向、纵向移动和回转,就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。高精密平旋盘定购通过数控程序将镗杆的伸缩通过平旋盘内的精密机构换为刀具的水平位移。
平旋盘可以使得主旋转运动与镗刀线性运动之间相配合,且无干涉互不影响,可以实现镗刀与其他伺服轴的插补运动,提高零件的加工效率和质量。数控平旋盘加工类型:锥形孔、复杂轮廓变径孔。在机械制造中有些箱体零件的内孔中有需要加工的槽,这就需要使用镗床加工,并且要求镗刀有径向给进的功能。在镗床上加工箱体零件与镗削内孔位置精度高的大端面、以及版辊的两端锥孔和端面加工,需要使用镗刀径向进给的方法才容易保证加工精度,而传统镗刀径向调整需要手动,无法实现与其他伺服轴实现插补运动,导致加工零件效率低、质量差。因此,在现有的镗床(如卧式镗床)上均安装有平旋盘,平旋盘作为镗床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性,适应更多的加工要求。
数控平旋盘和数控可变径镗头(U轴刀具)的特点和优势:1、完全数控,主轴旋转的同时,刀具可以沿径向进行数控控制,可加工过程中实时变径,因此可以对曲面、球面进行精度良好的加工,能加工复杂轮毂孔,如两头小中间大的瓶状腔;2、一只数控平旋盘和数控可变径镗头相当于无数把镗刀的加工能力;不论用户是设计新产品还是进行产品改进设计,都可以通过重新编写机床的程序进行调整,以适应新的加工要求,而不需要再购买其他的刀具,节省刀具成本;3、该系统有几种固定的连接方式,以确保能够很容易地与机床连接并在机床间互换;4、由于数控而且只需一次刀具设置,这减少了换刀和辅助操作的时间,提高了加工精度和生产效率。数控平旋盘普遍应用于以下行业:航空航天。
平旋盘也叫U轴刀具,U轴一般是指平行于机床的X轴的轴,U轴刀具可在U轴方向实时数控变径使得在加工中心等机床上也能完成过去只能由车床完成的加工。数控平旋盘和数控可变径镗头(也称U轴刀具)应用在卧式镗铣床、落地式镗床及带有伸缩轴功能加工中心及各种专机机床上,完成对箱体、结构件及其他复杂零件的变径镗削加工。普遍应用于以下行业:1、航空航天;2、阀门制造、液压流体控制;3、造船及重工设备;4、能源、石油化工等重大设备制造领域;与普通镗刀不同的是,数控平旋盘和可变径镗头(也称U轴刀具)可在加工过程中实时数控改变切削直径。数控平旋盘是一种新型的工业应用设备。高精密平旋盘定购
在数控机床上,平旋盘属于多功能的机床附件。高精密平旋盘定购
数控平旋盘,在主切削运动时,平旋盘可实现径向进给,实现复合加工。机械式平旋盘由于适用范围较小,通常在生产中复杂型面的加工不易完成,因此,数控平旋盘正逐步取代机械式。数控平旋盘属于一种多功能的机床附件,通常用来辅助加工各种复杂表面。传统的平旋盘分为两类,一类为机械式,只能在加工时作单轴径向移动,无法实现与多轴的联动控制。也从初始的数控平旋盘结构复杂、不易维护、传递动力小的缺点上不断改进,具有结构简单、传递动力大、传动链短、成本低的特点。高精密平旋盘定购