苏州高精度激光干涉仪加工设计

激光干涉仪常见故障及解决方法：开机无显示：1、是否接上电源打开开关。2、显示器是否切换到BNC模式。视场不完整：1、标准镜头是否旋到位。2、标准镜头星点是否与寻星窗口中间的黑点重合。高度调节不明显：检查高度调节旋钮是否锁紧。干涉条纹暗：调节干涉仪上的亮度调节旋钮。干涉条纹乱：检查标准镜头与被测透镜表面是否干净。被测镜片星点像找不到：调整镜片的中心，看镜片是否放置的倾斜。条纹亮暗闪动：调节标准镜头的圆形图像。激光干涉仪的测量精度与哪些因素有关？苏州高精度激光干涉仪加工设计

激光干涉仪的应用：数控转台分度精度的检测及其自动补偿现在，利用激光干涉仪加上RX10转台基准还能进行回转轴的自动测量。它可对任意角度位置，以任意角度间隔进行全自动测量，其精度达±1。新的国际标准已推荐使用该项新技术。它比传统用自准直仪和多面体的方法不只节约了大量的测量时间，而且还得到完整的回转轴精度曲线，知晓其精度的每一细节，并给出按相关标准处理的统计结果。双轴定位精度的检测及其自动补偿。激光干涉仪系统可同步测量大型龙门移动式数控机床，由双伺服驱动某一轴向运动的定位精度，而且还能通过RS232接口，自动对两轴线性误差分别进行补偿。苏州高精度激光干涉仪加工设计激光干涉仪使用注意事项：避免划伤或腐蚀导轨面丝杆，保持其不失油。

激光干涉仪初步调整后，它的固定分光镜并在分光镜上安装光靶，通过“整体”调整精确瞄准光靶后，取下分光镜光靶，将Z轴升高，观察激光在反光镜光靶上偏离程度，同时透过“尾部”调整使激光对准反光镜光靶，若在此过程中因“尾部”的调整导致分光镜遮挡了部分激光，则将Z轴停止上升回到起始处，重新调整“整体”，再次对准反射镜光靶。紧接着再升Z轴，继续调整“尾部”，观察激光在反光镜光靶上偏离程度。重复整个过程，往往几次即可达到准直要求。

随着数控机床应用的普及，采用激光干涉仪对数控机床进行定位精度检测已经成为目前公认的高效、高精度的检测方法。激光干涉仪测量原理：激光器发射单一频率光束射入线性干涉镜，然后分成两道光束，一道光束(参考光束)射向连接分光镜的反射镜，而第二道透射光束(测量光束)则通过分光镜射入第二个反射镜，这两道光束再反射回到分光镜，重新汇聚之后返回激光器，其中会有一个探测器监控两道光束之间的干涉。若光程差没有变化时，探测器会在相长性和相消性干涉的两极之间找到稳定的信号。激光干涉仪可配合各种折射镜、反射镜等来使用。

激光干涉仪作为数控机床精度常用的检测工具，能对数控机床进行线性测量、直线度测量、平面度测量、角度测量、回转轴分度精度等进行测量。其中线性测量功能通过机床运行一段直线插补程序，能检测线性坐标轴的定位精度、重复定位精度，反向间隙等其线性测长精度可达到±0.5ppm(0~40℃)，线性测量长可以达到80m，较高线性测长分辨率0.001μm，较高测量速度240m/min。对于不同的数控机床，检测的曲线各不相同，其完善的软件功能通过对不同的曲线进行分析，能够将影响机床精度的原因列出来，数控机床维修人员能够很直观通过分析图形和数据，了解到机床在哪些方面存在误差，这样就为调整和数控机床维修提供了充分的数据支持和指导，缩短数控机床维修时间，提高数控机床维修的效率。激光干涉仪的测量精度高：以激光干涉技术为关键。苏州高精度激光干涉仪加工设计

激光干涉仪可用于精密机床、大规模集成电路加工设备等在线位置测量。苏州高精度激光干涉仪加工设计

激光干涉仪的应用：1、几何精度检测可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。2、器的误差，而且还能通过RS232接口自动对其线性误差进行补偿，比通常的补偿方法节省了大量时间，并且避免了手工计算和手动数控键入而引起的操作者误差，同时可蕞大限度地选用被测轴上的补偿点数，使机床达到蕞佳精度，另外操作者无需具有机床参数及补偿方法的知识。3、数控转台分度精度的检测及其自动补偿现在，利用ML10激光干涉仪加上RX10转台基准还能进行回转轴的自动测量。它可对任意角度位置，以任意角度间隔进行全自动测量，其精度达±1。比传统用自准直仪和多面体的方法不只节约了大量的测量时间，而且还得到完整的回转轴精度曲线，知晓其精度的每一细节，并给出按相关标准处理的统计结果。苏州高精度激光干涉仪加工设计