减速机轴承碎裂原因分析:减速机轴承碎裂主要发生在主动轴轴承,主要因为是主动轴窜动时,轴承内圈与滚子之间会产生轴向滑动,造成轴承内圈轴向窜动,使内侧轴承滚子先损坏;预防及排除方法:加大内圈与轴的过盈量,或在轴承内圈的外侧加挡环,使其不得发生轴向窜动;减速机有异响原因分析:a.减速机超载运转;b.工作机载荷不平衡;c.润滑油变质;d.齿轮齿面磨损或者制造质量不良;e.轴承间隙过大或过小;f.齿面有粘附物;g.箱体内有杂物;预防及排除方法:a.按规范要求运转;b.调整平衡状态;c.排干减速机内变质的润滑油,清洗干净并更换合格润滑油;d.及时送修理厂大修更换零件;e.调整轴承间隙;f.检查清理;g.放油进行清理;减速机在运转200~300小时后应换油,在使用中应定期检查油的质量,对混入杂质或变质的油及时更换。河北减速机厂家排名

行星齿轮减速器包括单级、两级、三级减速的十二个系列和八个派生系列的渐开线直齿圆柱齿轮行星减速器。主要用于冶金、矿山、运输、建材、能源、交通等。其工作条件如下:规格为200~800,高速轴转速不大于1500r/min;规格为900~1120,高速轴转速不大于1000r/min;规格为1250~1600,高速轴转速不大于750r/min;规格为1800~2000,高速轴转速不大于600r/min;齿轮圆周速度不大于15~20m/s;工作环境温度应为-40~+45℃;可正反两向运转。河北减速机厂家排名斜齿轮减速机可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。

减速机齿轮加工偏斜造成串轴。中间轴上的从动齿轮加工偏斜可造成串轴。齿轮加工是以外圆和端面进行定位的,而齿轮装配是以内孔定位的,有时内孔与外圆不同心,或者内孔与端面不垂直,就会使加工的齿轮与内孔中心线出现偏斜。这种偏斜的人字齿轮,其对中线所在的平面与轴线不垂直,当齿轮旋转一周时,对中线上的某一点将会发生轴向往复串动一次,迫使输入轴也轴向往复串动一次。减速机承受正负扭矩作用时,齿厚误差、齿面不均匀磨损和过早磨损、齿背变形造成串轴。
减速机的使用技巧:减速机在运转200~300小时后,应进行一次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前也应该更换新油。减速机应该加入与原来牌号相同的油,不可以与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油可以允许混合使用;减速机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电。浙江双龙减速机有限公司愿与各界朋友携手共进,共创未来!

减速机齿轮点蚀与剥落原因分析:齿轮表面发生点蚀和剥落的原因主要是齿轮的接触疲劳强度不足所致。这种点蚀和剥落与磨损的不同之处在于,金属不是以微粒形式被磨损掉,而是以成块的形式发生剥落,造成齿面凹坑,严重地破坏了齿型的正确性。其破坏过程是:首先在齿面产生微小裂纹,润滑油进入疲劳裂纹,再经过多次反复的啮合作用,使裂纹不断扩展和延伸,润滑油随着裂纹的扩展与延伸不断向裂纹深部充满,直到有一小块金属剥落而离开齿面。减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞。河北减速机厂家排名
浙江双龙减速机有限公司从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。河北减速机厂家排名
减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的单独部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为普遍。河北减速机厂家排名