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针对断齿问题来讲，其受多种因素影响，在不影响初论传动的情况下，可以适当地将齿轮根部圆较大的半径增大，减少齿轮被加工表面出现的粗糙度，避免受多种因素影响而产生磨损，使得齿轮被加工表面出现的粗糙度不断减少，使得齿轮自身的刚性大幅度提升，缓和齿轮运行过程中受到的荷载，促使齿轮中心部位具有较强的韧性。除此之外，对齿轮箱的维护与保养来讲，为了避免有齿轮损坏，则应该强化对各项工作的重视，在现有的基础上创新维护管理方案，合理地运行先进管理方案，保证齿轮箱的安全稳定运行。蜗轮减速机一般均选用有色金属做蜗轮，蜗杆则选用较硬的钢材，可以提高效率。电动推杆齿轮箱官网

要保证各个减速电机的通气帽应正确安装，并且保证通气顺畅。按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全方面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。电动推杆齿轮箱官网使用齿轮箱时要随时注意齿轮箱在运转是有无异声。

操作失误多：由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。松动:新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

齿轮损坏：齿轮箱在实际运行的过程中，齿轮损坏作为比较常见的问题，一旦没有得到重视，不仅无法保证各项工程的顺利运行，甚至会产生较严重的影响，不利于保证水泥厂各项工作的顺利运行。断齿问题，导致这种显现产生的原因主要有两种，一种是疲劳折断，另一种则是过载折断。在齿轮正常运行的情况下，由于会受交变载荷的作用，齿轮危险面经常会受磨损现象而出现疲劳应用的情况，若磨损问题没有得到有效处理，则会导致问题不断加重，而且疲劳裂纹会不断加深，长时间处于这种状态运行，会发生疲劳折断的情况，不利于保证各项工作的顺利进行。齿轮箱利用各级齿轮传动来达到降速的目的。

齿轮箱主要由发生器、柔性齿轮、轴承、刚性齿轮组成，主要靠波发生器装配上柔性轴承使柔性齿轮产生可控弹性变形，与刚性齿轮相啮合来传递运动和动力齿轮传动。特点是传动比大、减速比高、体积小、重量轻、结构简单、零件少、传动效率高、使用寿命长。在传递动力时它可以进行功率分流；同时，其输入轴与输出轴具有同轴性，即输出轴与输入轴均设置在同一主轴线上。所以，齿轮箱传动现已被人们用来代替普通齿轮传动，而作为各种机械传动系统中的增速器和变速装置。齿轮箱可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。电动推杆齿轮箱官网

齿轮箱使用中必须严格按照减速机使用说明书加润滑油并定期换油。电动推杆齿轮箱官网

齿轮箱性能特点：1、齿轮采用优良合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。2、采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大幅度提高了减速机的承载能力。3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。5、采用cad/cam设计制造，保证质量的稳定性。6、采用多种密封结构，防止漏油。7、多方位的降噪措施，确保减速机优良的低噪音性能。电动推杆齿轮箱官网