齿轮箱官网

一台减速电机出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油)，这是齿轮箱械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证齿轮箱正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。磨损速度快：由于新齿轮箱零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。齿轮箱在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。齿轮箱可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。齿轮箱官网

螺旋锥齿轮箱主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制，硬齿面，承载能力大，噪音低，寿命长，效率高。可根据客户的不同需求为客户的搅拌装置选型选择合适的减速机。搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。搅拌装置安装程序1.把安装底盖与槽钢井子架或顶盖法兰盘（使用釜类罐时）固定连接（注意：连接时安装底盖必须保持水平）。2.把搅拌轴放入槽体内（如果搅拌轴为多段时，根据现场的安装情况可将搅拌轴分段放入或连接为整体后放入。）3.减速机拆离支架（如果安装时，减速机与机架已经连接为一体执行此步骤；否则，此步骤省略）。4.把支架与经过第一步安装后的安装底盖连接固定。5.搅拌轴与支架连接：与双支点（SJ型）机架连接，双支点支架构造。齿轮箱官网齿轮箱在安装后要进行空载试运转， 时间不得少于2小时，运转应无异常。

斜齿轮箱中应用的斜齿轮可看成是由一组薄片宜齿齿轮错位放置成的圆柱齿轮，这样每一片的接触是在齿廓的不同部位，从而产生了补偿每个薄片齿轮误差的作用，这个补偿作用由于轮齿的弹性而非常有效，因而得出这样的结果，误差在10mm以内的轮齿能够使误差起平均作用，因而在有负载情况下，能如误差为1mm内的轮齿那样平稳运行。因为在任何瞬时，大约有一半时间（假定重合度约为1.5）将有两个齿啮合，这就在强度方面带来额外的好处。因此应力可建立在1.5倍齿宽，而不是一个齿宽的基础上。

齿轮箱性能特点：1、齿轮采用优良合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。2、采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大幅度提高了减速机的承载能力。3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。5、采用cad/cam设计制造，保证质量的稳定性。6、采用多种密封结构，防止漏油。7、多方位的降噪措施，确保减速机优良的低噪音性能。齿轮箱的安装位置应便于维护和检修。

齿轮精度是其设计和加工品质重要衡量标准，高精度的齿轮在机械传动过程中平稳运转，产生较少的噪音。但是在实际轮齿设计和加工中，出于经济性原因，为了降低成本，设计者往往在满足基本强度要求下很大限度选用低精度齿轮等级，因此忽略了精度等级，低精度成为齿轮产生噪声与侧隙的主要因素，造成噪音增大。在齿轮传动允许的设计范围内，尽可能的增大从动齿轮齿宽，这样可以增大接触面积，不但能够提高齿轮受载能力，还可以提高轮齿传动的平稳性，减少振动，达到降噪声目的。齿轮箱在机械设备中的作用不可替代。齿轮箱官网

齿轮箱的性能指标包括传动效率、噪音、振动等。齿轮箱官网

斜齿轮减速电机性能特点：1、传动比覆盖范围广，分级精细；2、结构紧凑，要求空间小；3、振动小，低噪音，能耗低；4、设计精巧，可靠耐用，用途普遍；5、模块化、多种结构形式，可多种形式组合，满足各种传动条件的需求；6、斜齿轮减速电机由2级或3级齿轮箱和电机组成，斜齿轮箱采用合金钢材，表面硬化处理，经过高精度设备加工成形。除箱体是铝合金外，其余为铸铁箱体，箱体经精密加工，确保形状与位置精度。满足承载能力强、寿命长、体积小、速比大、重量轻、效率高、噪音低的性能。可根据用户要求进行任意连接（底脚、法兰）和多种安装位置的选择。齿轮箱官网