江苏rv减速机

减速机结构设计不合理会导致减速机漏油（1）检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油；（2）减速机制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏；（3）箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏；（4）轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。减速器主要由传动零件(齿轮或蜗杆)、轴、轴承、箱体及其附件所组成。江苏rv减速机

选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素。减速机的种类很多，按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星减速机以及它们互相组合起来的减速机；按照传动的级数可分为单级和多级减速机；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥一圆柱齿轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。齿轮采用油池润滑和循环润滑两种形式。润滑油应定期检查更换，新安装的减速机使用时，在运转10－15天以后，须更换新油。以后应定期（2-3个月）检查油的质量状况，发现不符合要求时应立即更换，一般至少每半年换油一次。江苏rv减速机减速器操作人员应熟悉减速器的内部结构和功能，明确其操作过程和维护方式。

常情况下，减速机高速齿轮轴很容易发生断裂的位置位于轴和轴之间的结构过渡和连接位置。轴与轴连接的位置通常都处于轴径变化的范围，而轴径小的位置往往都会先发生断裂。这是由于该位置轴的截面形状变化和轴间处的位置一直处于一种相对垂直的几何位置关系，而这种结构势必会导致轴和轴的连接位置受到不同的应力集中问题的影响。总的来说，造成减速机高速齿轮轴断齿、断轴的根本原因是受到了外力的影响，集中扭转力造成的齿轮轴断裂和断轴只是其中较为常见的一种。除了轴与轴的连接位置外，齿轮轴的键槽位置也是诱发齿轮轴断齿、断轴的重要原因之一。其主要原因在于轴的受力大小和轴的半径尺寸是反比例关系，因此，轴的轴径越小、齿轮轴受到的外部应力也就越大。

中国逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高，通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179－60的8－9级提高到GB10095－88的6级，高速齿轮的制造精度可稳定在4－5级。部分减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。中国自行设计制造的高速齿轮减（增）速器的功率已达42000kW，齿轮圆周速度达150m/s以上。但是，中国大多数减速器的技术水平还不高，老产品不可能立即被取代，新老产品并存过渡会经历一段较长的时间。减速机是机械传动的重要组件。

减速机软齿面和硬齿面的特点：依照齿面硬度的大小，通常人们将齿轮传动分为两类，即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS，称为硬齿面齿轮，否则即称为软齿面齿轮。根据齿面硬度的大小，通常人们将齿轮传动分为两类，即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。选择那种齿轮传动要根据设计要求，两种齿轮传动各有利弊，但有于硬齿面传动载荷大，使用寿命长，备宽的应用。硬齿面齿轮采用的材料及热处理方法很多，比如常用的几种：40Cr、45#.45Mn2钢可以采用较终热处理、高频回火或者氮化处理，如20Cr、20CrMnTi等可以采用渗碳淬火，如38CrMnAl则可以用氮化工艺达到较高的硬度，一些特殊的材料要用特殊的热处理方法。减速机的使用期限在于减速机外界的电压和减速机內部磨损量。江苏rv减速机

行星齿轮减速机包括单级、两级、三级，主要用于冶金、矿山、运输、建材、能源、交通等。江苏rv减速机

预防及排除方法：a.密封圈压盖采用易拆卸式结构。b.密封圈采用开口结构。c.输入轴轴承处回油孔要适当加大。d.对减速机壳体进行时效处理，可防止壳体变形，避免沿合箱面处漏油。目前有3种时效方法，一是自然失效；二是人工时效；三是振动时效。可根据实际条件进行选择和处理。e.在减速机底座的合箱面上铸造出或加工出一条环形油槽，且有多个回油孔与环形油槽连通。在减速机工作时，一旦有油渗入合箱面，将会进入环形油槽，再经回油孔流入油箱内，润滑油不会沿合箱面漏到减速机壳体外面。组装减速机时，在合箱面上涂一层密封胶（如D05硅橡胶密封胶），可有效地防止合箱面处漏油。江苏rv减速机