石家庄中心拉杆端套

上下过水法兰主要负责废水的进出分配，其设计直接影响着系统的水流均匀性。碟中碟的上下过水法兰采用特殊的结构设计，内部流道经过优化，能够使废水均匀地分配到各个膜片之间，同时将处理后的水均匀汇集排出。过水法兰的材质选用耐腐蚀的材料，以适应废水的复杂成分。在安装时，过水法兰与进出水接头以及膜柱内部的流道连接精细，确保水流顺畅，无堵塞和泄漏现象。在垃圾渗滤液处理项目中，碟中碟的上下过水法兰能够保证渗滤液在膜柱内均匀流动，提高处理效率，确保出水水质的稳定性。高压泵叶轮精密，泵轴耐磨，高效提供运行压力。石家庄中心拉杆端套

高压泵是 DTRO 系统中为废水提供压力的关键设备，其配件的质量和性能对系统运行至关重要。碟中碟配套的高压泵配件，如叶轮、泵轴、密封件等，均采用高质量材料制造。叶轮经过精密加工，具有良好的水力性能，能够高效地将机械能转化为液体的压力能。泵轴采用强度高的合金钢制造，具有出色的耐磨性和抗疲劳性能，确保在长时间高速旋转下稳定运行。密封件采用特殊的材料，具有良好的密封性和耐腐蚀性，防止泵内液体泄漏。这些高压泵配件与高压泵的整体设计完美匹配，能够提高高压泵的工作效率，降低能耗，保障 DTRO 系统稳定运行所需的压力。辽宁唇型密封圈中心拉杆是主要 DTRO 配件，紧固部件，确保膜柱结构稳固。

导流盘在 DTRO 系统里起着至关重要的作用。它主要由耐磨损、耐腐蚀的塑料材料制作而成。其功能是引导水流，维持膜片间的适当间距，有效防止膜片粘连。导流盘表面独特的凸点或凹槽设计，能够 增加水流的湍流程度，减少膜面沉淀的形成。在实际运行时，料液从入口进入压力容器后，会沿着导流盘与外壳之间的通道流动至组件另一端。接着，料液通过特定通道进入导流盘，以 短路径快速流经过滤膜，随后 180 度逆转至另一膜面，再从导流盘中心槽口流入下一个导流盘，在膜表面形成独特的双 “S” 形路线。这样的设计不仅提高了水流的均匀性，还增强了对膜面的冲刷效果，从而有效降低了膜污染风险，保障了系统的高效稳定运行。

压力调节装置在 DTRO 系统中起着调节和稳定系统压力的关键作用。由于 DTRO 系统需要在较高的压力下运行，且压力的稳定对于膜组件的性能和系统的处理效果影响 ，因此压力调节装置必不可少。常见的压力调节装置有减压阀、安全阀和背压阀等。减压阀用于将系统的高压降低到合适的工作压力范围，并保持压力稳定；安全阀则在系统压力超过设定的安全值时自动打开，释放压力，防止系统因超压而损坏；背压阀用于在系统的出口端提供一定的背压，保证系统内的压力稳定，避免因压力波动导致膜组件的损坏或处理效果下降。通过合理配置和精确调节压力调节装置，能够确保 DTRO 系统在安全、稳定的压力条件下运行，提高系统的运行效率和可靠性。上下过水法兰属重要 DTRO 配件，优化流道，实现水流均匀分配。

中心拉杆是 DTRO 膜柱的重要支撑部件，负责将膜片、导流盘等组件紧密固定在一起。碟中碟采用强度高的金属材料制作中心拉杆，具备出色的抗拉强度和抗疲劳性能。在膜柱组装过程中，中心拉杆穿过一个个膜片和导流盘的中心孔，通过两端的承压螺母进行紧固，使整个膜柱成为一个稳固的整体。在系统运行时，中心拉杆要承受巨大的压力，碟中碟的中心拉杆能够稳定支撑，确保膜片和导流盘的相对位置不变，维持系统的正常运行。而且，中心拉杆的表面经过特殊处理，具有良好的耐腐蚀性，能够适应高盐、高污染的废水处理环境，延长膜柱的使用寿命。DTRO 循环泵扬程高流量大，耐腐蚀材质，稳定输送待处理液体。山东LG膜片

导流盘独特凸点设计，形成湍流，有效提升抗污染能力。石家庄中心拉杆端套

DTRO 循环泵在整个系统中承担着输送待处理液体的重要任务，其性能直接影响到系统的处理能力和运行稳定性。循环泵通常需要具备高扬程、大流量的特点，以满足 DTRO 系统在高压环境下对液体输送的需求。在材质选择上，为了应对废水的腐蚀性，多采用耐腐蚀的不锈钢或工程塑料制造。例如，在处理含有强酸、强碱的工业废水时，选用 316L 不锈钢材质的循环泵能够有效抵抗腐蚀，延长设备的使用寿命。循环泵的选型需要综合考虑系统的设计流量、工作压力以及输送液体的性质等因素。如果选型不当，可能会导致泵的扬程不足，无法将液体输送到指定位置，或者流量过大，造成能源浪费和系统不稳定。此外，循环泵的叶轮设计也十分关键，合理的叶轮形状和尺寸能够提高泵的效率，降低能耗。在实际运行中，还需要定期对循环泵进行维护，检查泵的密封性能、叶轮磨损情况以及电机的运行状态等，确保其始终处于良好的工作状态。石家庄中心拉杆端套