所有接触浆液循环泵送流体的部件和辅件将由专门为介质条件和性质设计的材料制造;并且能耐磨损和腐蚀。所有材料和设备是新的,具有蕞好质量,在使用时遇到的条件和温度,压力变化情况不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳,而且也不会对可能影响装置效率和可靠性的任何部件产生过度力和应变。所有接触石灰石/石膏浆液的泵,设计考虑浆液中至少含有40g/l氯离子浓度(特殊要求的除外)。在装车之前,为防止腐蚀,对所有铸铁和钢表面进行车间油漆。HB型脱硫浆液循环泵具有高抗拉强度,能够在长期腐蚀工况下保持恒定的性能。山西工业循环泵

烟道喷淋循环泵具有一定的特点和优势。首先,它能够稳定可靠地喷淋液体,确保烟道系统的正常运行。其次,烟道喷淋循环泵具有较高的耐腐蚀性能,能够适应烟道中的腐蚀性气体和颗粒物,延长设备的使用寿命。此外,烟道喷淋循环泵还具有结构紧凑、体积小、占地面积少等特点,方便安装和维护烟道喷淋循环泵在烟道系统中起着至关重要的作用。它能够稳定可靠地喷淋液体,确保烟道系统的正常运行。随着环保要求的提高,烟道喷淋循环泵的技术也在不断发展,以适应更高效、更环保的烟尘控制需求。河南内循环泵HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程经过严格的质量控制,确保产品具有稳定的性能和可靠的工作。

江苏酸王泵制造有限公司生产的HB型脱硫浆液循环泵是我公司在HDT型系列脱硫循环泵成功设计制造的经验基础上进行优化设计,专门针对我国烟气脱硫行业(石灰石/石膏/电石渣湿法脱硫、双碱法脱硫、循环硫化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫、湿式镁法脱硫等工艺)用泵的特点,吸收国内外同类产品的先进技术,精心研制的新一代高效系列脱硫泵。泵的最大流量可达16000m³/h,泵的扬程一般在50m以下,覆盖了所有工艺脱硫系统用泵工况,适用于脱硫系统吸收塔大型浆液循环泵所有的工艺流程。
浓缩塔循环泵在设计和制造过程中注重稳定性和可靠性。泵的关键部件采用高质量材料制造,确保其稳定可靠的运行。泵的叶轮和轴承采用特殊的设计和材料,以减少振动和噪音,延长泵的使用寿命。此外,泵还配备了过载保护装置和温度监测装置等安全设备,以确保泵的安全运行。浓缩塔循环泵采用先进的流体动力学设计,使得泵具有高效节能的特点。泵的叶轮和泵体的匹配设计使得流体能够顺畅地通过泵,减少了能量的损失。此外,泵的电机通常采用高效节能型电机,进一步降低了能耗。同时,浓缩塔循环泵的运行过程中不会产生污染物,符合环保要求。HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造符合相关的国家标准和行业规范,确保产品质量和安全性。

浆液循环泵的轴承可以是自润滑型。泵的轴承罩设计可以使轴承容易更换,而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。轴承罩通过适当的遮挡装置,有效防止水、泵送介质和灰尘的进入。设计为无压油润滑的轴承应配备恒定油面注油器,所有轴承油箱都可装设可见油位指示器。设计考虑轴承套的排油措施。设计为压力油润滑的轴承,使用的油具有润滑和冷却两种作用,设计润滑和冷却系统防止泵运行期间轴承润滑油的损失,而且能防止污染物侵入轴承(尤其是轴颈轴承)。泵配备挠性联轴节,并有联轴节防护罩。HB型脱硫浆液循环泵采用先进的水力设计,能够提供均匀的流体输送,确保脱硫过程的稳定性。河南内循环泵
HB型脱硫浆液循环泵的设计和材料选择考虑了我国烟气脱硫行业的特点,适用于多种脱硫工艺。山西工业循环泵
浆液循环泵零部件(尤其是轴)还设计有足够强度。在泵速度升高至运行速度的过程中,水泵平稳运行。首阶临界转速高于泵(泵与驱动电机连接后)蕞大运转速度20%。在所有运行情况下,轴密封区域内轴的变形不损坏轴封。泵的零部件均采用先进、可靠的加工制造技术,并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。同型号设备之间的所有相同零部件,包括备用零部件可互换。并列运行或备用泵采用同样的设计,即具有可更换性。故障时备用泵能立即投入运行,以防止整套装置停运。山西工业循环泵