江苏酸王泵制作有限公司生产的浆液泵在机械密封结构方面进行了改造升级。首先,针对传统机械密封中容易出现的问题,我们采用了加大加厚的整体碳化硅(SiC)静环,并设计了卡环结构。这样的设计不仅增加了机械密封的耐磨性和耐腐蚀性,还降低了密封冷却水的压力要求,提高了泵的密封效果。其次,我们采用了非金属动静环,以减少因短暂缺水导致的机械密封面干磨发热而造成的机械密封损坏。这种非金属材料具有良好的自润滑性和耐磨性,能够有效减少摩擦磨损,延长机械密封的使用寿命。耐磨浆液泵是一种专门用于输送含有颗粒、磨料的介质的泵。脱硫系统石灰浆液泵
柳州酸王泵制造股份有限公司生产的H系列耐磨浆液泵,密封结构特点如下:HB泵的密封特点。该泵采用了组装集装式双端面机械密封+次叶轮动力密封装置。这种密封结构具有以下特点:运行时无泄漏,确保了泵的高效运行。可以平衡泵腔内的压力,降低了机械密封对冷却水压力的要求。机械密封采用整体加厚的碳化硅材料,介质端静环采用双O型圈密封,提高了密封的可靠性。密封箱冷却水的进出位置经过精确设计,进出口位置分别对准前后密封面,并呈羊角形,这样可以确保在短暂断水时,机械密封箱内仍然充满水,避免了干磨烧坏的情况发生,从而提高了机封的使用寿命。脱硫系统石灰浆液泵H系列浆液泵采用次叶轮动力装置,可平衡泵腔内作用在机械密封上的压力,降低机械密封对冷却水压力的要求。
浆液泵是一种专门用于输送浆液的泵,具有以下特点:较大的流量和较高的扬程:浆液泵通常采用离心泵的结构,具有较大的流量和较高的扬程。这使得浆液泵能够适应各种输送距离和高度的要求。根据不同的应用需求,浆液泵的流量通常在10-5000m³/h之间,扬程可达到100-1000m以上。耐磨性能强:浆液中可能存在较大的颗粒和高浓度的固体物质,这对泵的耐磨性能提出了较高的要求。因此,浆液泵的泵体和叶轮通常采用耐磨材料制造,如高铬合金、橡胶等。这些材料能够有效地抵御颗粒的磨损,延长泵的使用寿命。
H型耐磨浆液泵的设计,减少泵轴的挠度,不仅有助于减少振动和噪音,还能延长轴承和机械密封的使用寿命。泵轴的挠度会对轴承和机械密封产生额外的负荷,降低它们的寿命。通过重载荷泵轴设计,柳州酸王泵制造股份有限公司的耐磨浆液泵能够减少这种额外负荷,延长轴承和机械密封的寿命,从而降低了维修和更换零部件的频率和成本,柳州酸王泵制造股份有限公司还致力于提供品质高的耐磨浆液泵,并不断进行技术创新和优化设计。他们注重产品细节和质量控制,确保每一台泵都经过严格的测试和检验,以保证其性能的稳定性和可靠性。这种承诺使得他们的产品在市场上享有很高的声誉。H型系列耐磨浆液泵能够处理高浓度的浆液,提高生产效率。
脱硫浆液泵的选型需要考虑到多个因素。首先是流量和扬程的要求,根据脱硫系统的设计参数确定。其次是泵的材料选择,需要根据脱硫液的成分和特性来确定。此外,还需要考虑到泵的耐磨性能、耐高温性能等特性,以满足脱硫系统的工作要求。在脱硫浆液泵的运行过程中,需要定期检查和维护,以确保泵的正常运行。定期检查泵的密封件、轴承、叶轮等部件的磨损情况,并及时更换。同时,还需要清洗泵内的沉淀物,防止堵塞和影响泵的工作效果。H型系列耐磨浆液泵采用较大轴承箱,泵轴承运行时能充分进行油浴冷却。脱硫系统石灰浆液泵
H系列浆液泵全部采用次叶轮动力装置,设计有多种密封形式。脱硫系统石灰浆液泵
江苏酸王泵制造有限公司生产的浆液循环泵是一种特殊的泵,主要用于循环输送浆液。浆液是指固体颗粒以及其他杂质悬浮在液体中形成的混合物。浆液循环泵的主要作用是将浆液从一个地方循环输送到另一个地方,以实现浆液的混合、搅拌和循环使用。浆液循环泵通常采用离心泵的结构,具有较大的流量和较高的扬程。根据不同的应用需求,浆液循环泵的流量通常在10-5000m³/h之间,扬程可达到100-1000m以上。这使得浆液循环泵能够适应各种输送距离和高度的要求。脱硫系统石灰浆液泵