吸收塔采用喷淋塔,浆液循环泵将吸收塔浆池内的吸收剂浆液循环送至喷嘴,循环泵按照单元制设置(每台循环泵对一层喷嘴)。无论泵何时停止运转,都能进行自动排空和用水冲洗。轴承上提供温度测量装置,并有报警和记录。在泵轴承处测量得到的振动数值符合浆液泵的通用标准,而且不超过4.5mm/s均方根值。在轴承处测量的温度不超过75℃,或温升不超过55℃。循环泵可配有油位指示器、机械密封、联轴器罩和泄漏液收集设备,机械密封材质至少为316L+SiC,循环泵为后拉式设计,方便拆换和维修。HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程经过严格的质量控制,确保产品具有稳定的性能和可靠的工作。安徽循环泵配件
烟道喷淋循环泵是一种用于烟道系统的关键设备。它主要用于将水或其他液体从水箱或储罐中抽取并通过管道喷淋到烟道中,以实现对烟尘的控制和净化。烟道喷淋循环泵通常由电机、泵体、叶轮、轴承和密封等组成。烟道喷淋循环泵的工作原理是通过电机带动泵体内的叶轮旋转,产生离心力将液体吸入泵体,并通过管道输送至喷淋装置。泵体和叶轮通常采用耐腐蚀材料制造,以适应烟道中的腐蚀性气体和颗粒物。面积少等特点,方便安装和维护。在烟道系统中,烟道喷淋循环泵的运行状态需要得到监控和调节。通过监测泵的流量、压力和温度等参数,及时调整泵的工作状态,确保喷淋效果和烟尘控制效果。湖南反应液循环泵HB型脱硫浆液循环泵的节能设计和高效率运行有助于降低能源消耗和运行成本。
浆液循环泵的轴承采用高容量的滚动轴承,其寿命不低于60000小时,轴承采用自动油润滑套型式,并配有活塞环密封和橡胶二级密封,以防止脏物和水侵入。卧式泵的轴承罩能使轴承得到更换,而不需把泵或电机从台座上拆卸下来。轴承罩通过适当的非铁遮挡装置,将有效防止水、泵送流体和灰尘的进入。无压油润滑轴承配备恒定油面加油器,所有轴承油井都装有可见油位指示器。将提供轴承套排油措施。排油装置安装有阀门以及排池阀下游的空段。设计为压力润滑的轴承,使用的油有润滑和冷却两种作用,设计润滑和冷却系统要防止泵运行期间轴承润滑油的损失。
泵的设计选材考虑磨损和腐蚀。选用的材料适于输送的介质,并且按氯离子浓度进行选材。与浆液接触的金属部件材质不低于Cr30A或同等材质,采用满足介质运行条件,且具有优异防腐蚀和耐磨性能的强度良好的材料制作;采用衬胶的部件满足相应标准规范要求;所有衬胶碳钢表面的焊缝或连接都可满足衬胶施工的要求并符合相关设备制造规范。循环泵机械密封采用无密封水的机械密封。机械密封室的设计足够大,能够让浆液围绕机械密封循环和冷却机械密封件。在泵启动时,机械密封室允许空气排出;而在停泵时机械密封允许浆液排出。HB型脱硫浆液循环泵结构紧凑,占地面积小,适用于空间有限的脱硫系统。
浆液循环泵及其附属设备的布置方式能在不中断整套装置运行的情况下,便于进行操作、维修和拆卸。确保运转件和磨损件易于拆卸更换,还满足在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件的要求。机械密封的设计确保泵运行时对密封结构的磨损蕞小且无泄漏。轴承罩设计能使轴承容易更换,而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。在泵的停车期间,泵出口管线的介质倒流会引起泵叶轮的反转,为避免危险发生,泵叶轮能在短期内适应两个方向的转动。泵叶轮的固定为防松结构。HB型脱硫浆液循环泵全金属结构使其能够承受高压和高温环境,适用于脱硫系统中的苛刻工况。反应液循环泵
HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程遵循ISO质量管理体系,保证产品质量的一致性。安徽循环泵配件
耐磨耐腐循环泵是一种特殊设计的泵,主要用于输送具有腐蚀性和磨蚀性的介质。它具有耐磨、耐腐蚀的特性,适用于化工、冶金、矿山等行业的工业生产过程。耐磨耐腐循环泵通常由泵体、电动机、叶轮、轴承和密封装置等组成。泵体是泵的主要外壳,承载着其他部件。电动机通过轴连接到泵体,提供动力驱动泵的运转。叶轮是泵的关键部件,通过旋转运动产生压力,将介质推送到需要的位置。轴承支撑着叶轮的旋转运动,保证泵的稳定运转。密封装置用于防止介质泄漏,确保泵的正常工作。安徽循环泵配件
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