市场上常见的海绵也分为进口和国产两大类。过去从外观和手感上能够很容易区分出来。弹性较好，厚薄均匀，重量较轻，质量稳定，手感略软。弧圈球旋转较强，线路规范。国产海绵重量较重一些，弹性略有差异，手感略硬。1，常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。2，常用的海绵按硬度分为10度—55度(由软至硬)，厚度一般在0.3—2.3mm之间。不同厂家生产的海绵虽然有时标的度数相同但是弹性仍有区别,选购时应注意。无卤阻燃海绵可以用于建筑隔热、隔音、防火等方面，如墙体隔音、屋顶隔热、地面防火等。低烟无卤阻燃海绵生产厂
含卤阻燃剂：指含有Cl、Br、F、I等卤元素的阻燃剂。含卤阻燃剂是目前塑料橡胶材料中阻燃应用很多的阻燃剂产品，主要是其为有机阻燃剂，化学性质呈惰性，与塑料的相容性比较好，阻燃效果好、使用成本低，诸多特征都是其它阻燃剂所不能替代的。无卤阻燃剂：一般指添加到聚合物的配方中，具有阻燃或者抑烟效果的无机化合物。主要有氢氧化物（氢氧化铝、氢氧化镁）、赤磷、锡系、硼酸盐（硼酸锌）。无卤阻燃剂包括磷系列阻燃剂、无机阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、低熔点玻璃粉等，此外无卤阻燃剂还包括膨胀型阻燃剂和一些特殊用途的阻燃剂。深圳UL无卤阻燃海绵垫相比传统的卤素阻燃材料，无卤阻燃海绵更加环保和安全。
金凤桥海绵分享：无卤阻燃海绵的综合性能如下：一，海绵在吸收冲击力、减少震动、低反弹力释放等力学方面，性能前沿；是太空舱着落时保护宇航员身体的缓冲材料，是贵重仪器包装的好材料。二，提供均匀表面压力分布；通过应力松弛适应外来压迫的表面形状，让极高点的压强降到极低，从而能避免有微循环压迫的部位，是长期卧床有效避免褥疮的垫护材料，也能温和维护外来物的形体，是姿势垫的好材料。三，分子稳定、和人体接触无毒副作用无过敏、无挥发刺激性物质、阻燃效果好等化学性能可靠；没有一个海绵厂公布其不符合生活用品卫生和安全检测要求。四，通透泡孔结构，不用打孔也保证人体皮肤需要的透气性、吸湿性，有适当的保温性能；冬天感觉比较暖和，夏天则明显比普通海绵凉快。海绵的特点有什么五，有抑菌防螨防腐蚀性，吸附能力强，保持外界清洁度；一般接触人体，可以长期不清洗使用、不用曝晒消毒。六，比较耐用，性能保持良久；可以按需要任意塑造形状；可以按需要的软硬度、回弹速度、密度制作，满足不同用途产品需求；人体接触感受很舒适等。
随着科技的迅速发展，近年来高分子材料的应用领域逐步拓展。由于高分子材料的易燃性，无卤阻燃剂的应用与研究受到了全球性的重视。作为降低材料着火能力的材料助剂。在四个市场中，用量增长快的是亚洲其他国家地区。国内无卤阻燃剂产业发展很快。据了解，目前市场上的无卤阻燃剂产品主要分为无机无卤阻燃剂系、氮系以及磷系化合物为和有机无卤阻燃剂两类。其中，无机无卤阻燃剂以三氧化二锑、氢氧化镁等阻燃体系组成;有机无卤阻燃剂包括溴**的一些阻燃产品。值得注意的是，尽管我国无卤阻燃剂产业发展迅速，但国内无卤阻燃剂产品的消费结构并不合理，表现在溴系无卤阻燃剂所占市场份额巨大。但2008～2010年，随着国内溴素价格的飞涨，溴系无卤阻燃剂被价格相对较低的无卤阻燃剂替代的趋势不断被强化，溴系无卤阻燃剂的市场呈现出一定的萎缩状态。随着人们环保意识的提升，开发低毒、低烟的环保型无卤阻燃剂将成为我国无卤阻燃剂产业的追求目标。无卤阻燃海绵的制备方法。
无卤阻燃海绵是一种简单的包装容器，其明显的特点是产品内部会有非常小的孔隙，在现代化建设中，各种包装行业和食品行业也使用该产品，发挥着不可替代的作用。如韧性好、隔水防潮、防震、隔音、保温、塑料性能好、循环再造、抗冲击性强等优点，包装产品方便、质量轻、保护性好、抗冲击性好；不易碎、不变形、回收良好等优点。金凤桥海绵科技是一家集研发、生产、销售、服务于一体的企业，工厂占地10000平方米，主营产品：高密度海绵，高回弹海绵,慢回弹海绵,床垫海绵,沙发海绵,家具海绵等多种品类定制，可提供异形切割、海绵复合、皮革复合等加工服务。 无卤阻燃海绵具有良好的耐高温性能。汕尾无卤阻燃海绵材料
无卤阻燃海绵是一种采用无卤阻燃剂和高分子材料制成的海绵材料。低烟无卤阻燃海绵生产厂
无卤阻燃海绵具有多孔状蜂窝的结构，有很好的柔软性、吸水性等特点，被普遍用于沙发、、床垫、服装、软包装等行业。为了增加海绵的柔然性和弹性，往往会对其进行发泡处理，海绵发泡主要有以下4种工艺：1、预聚体发泡法将聚醚多元醇和二异氰酸酯先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。2、半预聚体发泡法将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的白料和黑料、催化剂、水、表面活性剂以及其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。这种发泡法与预聚体发泡法有一定的相似性。3、一步发泡法将聚醚或聚酯多元醇和多异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。4、手工发泡法这是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。称量时将多异氰酸酯Z后称入。以上便是常用的四种发泡方法，经过发泡处理性后可以使海绵获得更好的弹性和吸水性，满足很多行业对于海绵的需求。 低烟无卤阻燃海绵生产厂
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