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中山高密度海绵

来源: 发布时间:2022年12月29日

高回弹海绵的用途很多,在包装行业上用量也是十分大的,它能够很好的固定住箱内贵重产品,避免在运输过程中由于晃动而导致产品碰撞损毁,在箱包的内部都需要设置防护海绵,这就会用到高回弹海绵。箱包防护海绵内衬可以很好的保护产品,而且可以让包装的产品更具档次,各类规格、密度、颜色都可定制,所有材料都是聚氨酯发泡而成,防护耐用,长期使用,不变形,不变色。箱包防护海绵内衬,通常为黑色和白色两种,彩色可定制发泡,海绵密度通常为18—50kg不等,我厂可热压、切割、自粘、贴合等加工,海绵性能:防火、防震、保温、隔音,回弹性和拉伸力强,具有良好的缓冲、隔热,保温、防寒,隔音等效果。海绵、羽绒、人造棉,目前市面上沙发填充物主要分为该三类。中山高密度海绵

海绵具有多孔状蜂窝的结构,有很好的柔软性、吸水性等特点,被普遍用于沙发、、床垫、服装、软包装等行业。为了增加海绵的柔然性和弹性,往往会对其进行发泡处理,海绵发泡主要有以下4种工艺:1、预聚体发泡法将聚醚多元醇和二异氰酸酯先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。2、半预聚体发泡法将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的白料和黑料、催化剂、水、表面活性剂以及其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。这种发泡法与预聚体发泡法有一定的相似性。3、一步发泡法将聚醚或聚酯多元醇和多异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。4、手工发泡法这是简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。称量时将多异氰酸酯Z后称入。以上便是常用的四种发泡方法,经过发泡处理性后可以使海绵获得更好的弹性和吸水性,满足很多行业对于海绵的需求。广东高密度海绵防火海绵,其化学名称是聚氨酯发泡材料,分软泡(主要用于家具上)和硬泡(主要用于保温)两种。

海绵内衬给我们带来的好处随处可见,尤其是从包装海绵的角度来看,越发的是显得明显:对于易碎品而言,包装海绵内衬可以很好的起到防护作用,从另一个角度来看,尤其是对产品来看,不但起到防护作用,同时也提升了产品的档次,还提升了产品的销售额。海绵内衬包装海绵内衬特点:1.轻量,强韧性轻,具有良好的撕裂强度。2:绝缘,导热性低,是一种优异的保温材料。3:吸水性低:独i立气泡结构,因而是一种吸水性低的材料。4:缓冲性:有着适当的弹性,也可以作为缓冲材料使用。5:耐气候性优异适用范围:用于电器,精密仪器,仪器仪表,办公设备,体育用品,五金电机,汽车电子配件,空调制冷配件,冷库保温材料,机械设备密封缓冲器等包装内衬。应用场景:应用于各类精密仪器,医疗工具,量具,防震垫包装等产品,在包装内衬里的卫生餐具,珠宝礼品盒等领域。产品性能:长期使用不易变形,切割平整,环保材料,用于各行各业的产品的绝缘,缓冲,密封,保温,减震,防尘,防火,防静电,填充,固定和美化。

传统上,异形海绵是通过在橡胶配方中加入化学发泡剂来生产的。异形海绵硫化过程中的热量会分解化学发泡剂,产生的气体(Z常见的是氮气)会引起气泡。该过程与橡胶分子的交联同时进行。偶氮二异丁腈(AIBN)是使用过氧化物硫化生产高度均匀的硅海绵橡胶时常用的含氮化学发泡剂。这种技术生产的硅海绵在均匀性和泡孔尺寸方面都令人满意,但这种技术的缺点是会产生有毒的副产物。这是硅胶海绵在橡胶制品行业应用的主要限制因素,因此需要无毒无害的产品。还有其他毒性较小的化学发泡剂,如二亚硝基五亚甲基四胺(DNPT)和偶氮二甲酰胺ADCA,但这种发泡剂可能会导致泡孔结构不良和物理性能不一致等后果。复合海绵的包装如何检测?

再生胶海绵发泡橡胶制品具有质地轻、弹性好、防震、缓冲、隔音的特点,比如使用轮胎再生胶、乳胶再生胶生产海绵发泡鞋底、三元乙丙再生胶生产发泡密封条等。再生胶在生产海绵发泡橡胶制品的时候,需要注意以下问题:1、再生胶种类选择以再生胶海绵发泡橡胶鞋底为例,一般情况下,生产弹性好的海绵发泡橡胶鞋底时使用乳胶再生胶;生产硬度较高的海绵发泡橡胶鞋底时使用轮胎再生胶。可见生产不同的海绵发泡橡胶制品时,需要使用不同种类的再生胶,这与再生胶制品性能用途有关,比如白色浅色发泡制品选择白色再生胶,长期暴露在外面的海绵发泡制品选择耐老化、耐臭氧、耐腐蚀、耐高低温性能好的再生胶,油类环境中的海绵发泡制品选择耐油橡胶等。再生胶是保证橡胶制品质量的第i一步。2、发泡剂的选择。再生胶海绵发泡橡胶制品质量除了与再生胶种类、质量相关,与发泡剂也有很大联系。发泡棉采用聚醚发泡成型,外观类似于发泡面包。广州卷装海绵生产

金凤桥海绵解析高回弹海绵的介绍及下沉现象的解决办法。中山高密度海绵

解决海绵发泡高温自燃的三大技术之液态CO2发泡技术。该技术称之为“NovaFlex”技术,之所以引起业界兴趣,是因为CO2不但有可替代软泡中的二氯甲烷(MC)及CFC-11等辅助发泡剂的功能,而且液态CO2的成本只有MC的四分之一,发泡效率却高3倍多。国外,生产出泡沫密度约为14kg/m3的平顶连续泡沫(泡沫宽2.2m、高1.2m)和模塑泡沫等。CarDio法泡沫比以往的Maxfoam泡沫有较柔软的手感、高度的开孔结构及良好的回弹性。在软泡配方方面,高效率表面活性剂的选用,胺类催化剂与锡催化剂的优化组合,是生产商品级CO2发泡PU泡沫的保证。通常,在液态CO2发泡技术中,锡催化剂的用量比MC发泡技术的少。4份液态CO2相当于13份MC所起到的作用,而水量要适当增加一些,以保证泡沫的硬度。中山高密度海绵

广东省金凤桥海绵科技有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。金凤桥海绵是一家有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的无卤阻燃海绵,卷装海绵,异型海绵,慢回弹海绵。金凤桥海绵自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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