轧制主要用于生产大直径、厚壁的铝管坯料,或者作为挤压或拉拔的前道工序。热轧是在再结晶温度以上进行,变形抗力小,可以生产大变形量的管坯。冷轧则是在室温下进行,可以带来尺寸精度高、表面质量好和强度提升的效果。一种重要的冷轧工艺是皮尔格冷轧法(周期式冷轧),它能够大幅减小管坯的直径和壁厚,生产出高精度、高性能的薄壁无缝铝管,常用于航空航天等领域。轧制工艺为铝管制造提供了另一种维度的成型能力,尤其在对材料性能和组织有特殊要求时,是不可或缺的补充。相比于铜管和不锈钢管,铝管具有明显的成本优势。江西铝管图片

新能源汽车的电池冷却管路、空调管路大量采用铝管替代铜管,实现减重 30-40%,提升续航里程。电池冷却管选用 6063 铝合金,外径 φ8-12mm,壁厚 0.8-1.0mm,通过弯曲成型后,耐压≥1.2MPa,满足冷却液循环需求。管路表面采用电泳涂装,耐盐雾性能≥500 小时,防止底盘飞溅的泥水腐蚀。在电机控制器冷却系统中,铝管与水冷板焊接采用激光焊接,焊缝宽度 0.3-0.5mm,热影响区≤0.5mm,确保密封性能(泄漏率≤1×10⁻⁸ Pa・m³/s)。安装时通过卡扣固定,避免与车身刚性接触,减少振动产生的噪音与疲劳损伤。无缝铝管厂家供应铝管的硬度相对较低,在受到机械冲击时容易产生凹痕。

在石油化工行业,虽然面临更苛刻的腐蚀环境,但经过特殊合金选择和表面处理的铝管,仍可用于某些非关键流程的物料输送、通风系统以及设备结构件。其非火花特性在易燃易爆环境(如化工厂、加油站)中尤为重要,用于制造工具、梯子和设备框架。在海洋工程中,耐海水腐蚀的铝合金管(如5系铝镁合金)用于制造船舶的上层建筑、栏杆、管道系统以及海上平台的某些结构。铝管早已深入日常生活的方方面面。最常见的莫过于包装用的软质铝管,用于盛装牙膏、药膏、化妆品、颜料等,其优点是卫生、阻隔性好、易于挤压且可回收。家具行业,铝管广用于制作桌椅、床架、橱柜的支撑结构,以及晾衣架、窗帘杆等。体育健身器材,如登山杖、帐篷支杆、健身车框架、羽毛球拍框(早期型号)等,都大量使用强度高度铝管。休闲娱乐中的钓鱼竿、旗杆、户外烧烤架等也是铝管的常见应用。
铝管在低温环境(-40℃至 - 60℃)中仍能保持良好的韧性,1060 纯铝管的冲击韧性(AKV)在 - 50℃时仍≥10J,适合低温管道系统。3003 铝合金管在 - 60℃时的抗拉强度比常温下提高 15%,延伸率下降≤10%,可用于 LNG 储罐的保冷管路。极寒地区的建筑给排水铝管需选用 PE-RT 外层的铝塑复合管,在 - 40℃下进行弯曲试验(弯曲半径 5 倍管径)无裂纹,同时管卡间距缩短 20%,防止低温收缩导致的管路松动。安装时需预留伸缩量(每米管长预留 1.5mm/℃的伸缩空间),采用波纹补偿器吸收温度变形,确保低温下系统安全运行。铝管无毒无味,符合食品和医药行业的卫生要求。

铝管较引人注目的特性之一是其出色的强度重量比,即“比强度”。纯铝的密度约为2.7 g/cm³,只为钢或铜的三分之一左右。通过合金化和适当的热处理工艺,铝合金的强度可以大幅提升,达到甚至超过普通碳钢的水平。这意味着,在承受相同载荷的情况下,使用铝管可以比使用钢管明显减轻结构重量。这一特性在交通运输领域具有变革性的意义。例如,在汽车制造中,使用铝管制造的车身框架、保险杠防撞梁、底盘部件等,可以有效降低整车重量,从而提升燃油经济性、减少排放,或在电动汽车中延长续航里程。在航空航天领域,每一克重量的减轻都意味着燃料的节省和有效载荷的增加,因此强度高度铝合金管材被广泛应用于飞机机身骨架、机翼肋、起落架部件以及火箭的燃料输送管道。此外,轻质的特点也降低了运输、安装和施工的难度与成本,在建筑脚手架、舞台桁架等需要频繁移动或人工安装的场景中,铝管展现出不可比拟的优势。它明显的特点是密度低,重量非常轻。合肥铝管多久
铝管是各种热交换器主要的传热元件。江西铝管图片
铝及其合金在与空气接触时,表面会迅速形成一层致密、坚固且具有自修复功能的氧化铝(Al₂O₃)薄膜。这层天然的钝化膜厚度只为几纳米,但它能有效阻止内部的铝基体与外界的水分、氧气及其他腐蚀性介质进一步发生反应,从而赋予铝管优异的耐腐蚀性能。这使得铝管在大多数大气环境、许多弱酸弱碱溶液以及部分工业废水中都能稳定使用,其使用寿命远超普通钢材。为了进一步提升其耐蚀性或获得装饰性外观,铝管常进行阳极氧化、电泳涂装或粉末喷涂等表面处理。阳极氧化可以人为地增厚这层氧化膜,并使其具备更高的硬度、耐磨性和着色能力。电泳和喷涂则是在铝管表面覆盖一层有机聚合物涂层,提供物理隔绝和丰富的颜色选择。良好的耐腐蚀性使铝管成为海洋工程(如船舶部件)、化工设备(如换热器、储罐)、食品饮料行业(如输送管道)以及户外建筑结构(如门窗、幕墙龙骨)的理想材料,减少了维护成本和因腐蚀导致的失效风险。江西铝管图片