广东不锈钢五金加工过程

五金加工件制造技术1.绘制零件图,根据硬件冲压图,对形状特征、尺寸、精度要求、原材料尺寸及机械性能进行分析,结合冲压设备规格、模具制造条件、生产批数等因素对硬件冲压工艺进行分析。2.在分析五金冲压工艺的基础上,从设备占用、模具制造难度、使用寿命、操作方便、安全等方面,确定工艺方案的主要工艺参数。提出了工艺及模具设计的特点及难点,包括工艺性质、工量、工艺顺序及组合。找出适合现有生产条件的方案。3.确定工艺参数的工艺参数是指工艺方案所依据的数据,如各种成形因素(拉拔因子、膨胀因子)等零件的展开尺寸、冲裁力和成形力。在计算中有两种情况。一是能精确计算材料利用率、冲裁压力中心、工件面积等工艺参数。二是工艺参数只能近似计算,如一般弯曲或拉深力、复杂零件坯料展开尺寸等。4.根据所要完成的冲压工艺性质及各种冲压机的力、能量特性,选择五金冲压设备,主要考虑变形力、变形功、合模高度、外形尺寸等因素。依据企业现有设备状况,合理选择设备类型和吨位。五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。广东不锈钢五金加工过程

五金CNC加工的工艺设计原则：精确基准定位：精细准确的定位可以精确被加工工件表面的位置，而为了减少定位的误差，就要将数控机床的加工工序集中在一起，用统一的基准来定位。先粗后精：在进行数控加工时，根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时，应遵循粗、精加工分开则来划分工序，即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。选择较短走刀路线，减少程序段数：走刀路线是指刀点从开始运作到完成加工，刀点运动的路程加上返回刀点所经过的所有路程，其中也包含切削加工所经过的路程。广东不锈钢五金加工过程在选择冷挤压工艺加工五金配件时,应选择合适的冷挤模材料及其热处理方法。

五金加工误差大且精度低的原因可能是过程差异造成的误差：零部件在生产过程中容易受击穿、切削、传动及动力作用等因素的影响，在加工过程中很容易由于操作不当造成零件变形，接着改变零件与刀具之间的精确位置，让零件产生误差，刀具的硬度和强度将直接影响零件的精度，如果刀具的强度过高会使零件无法承受强力切削力而产生变形，工具的硬度和刀具类型直接影响零件加工的误差值，如果有较大刚性的外圆车刀，则能承受更高的作用力，且不易发生变形，所以使用误差较小，精度较高，工艺误差主要由力学公式计算。

精密五金冲压是一种通用工艺，能够生产具有不同表面光洁度和公差的一系列部件。它还生产具有薄壁、深冲和底切的零件，否则使用其他工艺（例如CNC加工或制造）生产这些零件具有挑战性。这使得精密五金冲压成为航空航天、医疗植入物、汽车、照明和消费电子产品开发领域的较佳选择，这些领域需要精确的形状和薄壁。精密五金冲压是为数不多的能够生产要求苛刻的电子封装应用所需的特定薄壁几何形状的技术之一，因为它能够制造深冲特征。不锈钢五金加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式。

五金表面处理方法：化学处理：主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。 机械处理法：主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下。广东不锈钢五金加工过程

五金加工件在保证正常使用的同时,尽量降低尺寸精度等级和表面粗糙度等级,有利于产品交换,减少废品。广东不锈钢五金加工过程

五金加工热处理的重要性：1.其目的是改变钢的内部组织结构,提高钢的性能。2.通过适当的热处理,可以显着提高钢的机械性能,延长机械零件的使用寿命。3.热处理工艺不只可以增强金属材料充分挖掘材料的性能潜力,降低结构重量,节约材料和能源,还可以提高机械产品的质量,很大程度的延长机械零部件的使用寿命。4.适当的热处理工艺可以消除铸造、锻造、焊接等热处理工艺造成的各种缺陷,细化晶粒,消除偏析,降低内应力,使钢的组织和性能更加均匀。以上是对五金制品加工热处理重要性的分析。热处理是将钢加热到一定温度,以适当的速度冷却到室温,以改变钢的内部组织,以获得所需的性能。广东不锈钢五金加工过程

广州市白云精工五金加工厂是以提供五金机加工，小五金配件加工，电子电器五金件，精密轴类五金配件为主的股份合作企业，公司始建于1999-01-21，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。白云精工以五金机加工，小五金配件加工，电子电器五金件，精密轴类五金配件为主业，服务于机械及行业设备等领域，为全国客户提供先进五金机加工，小五金配件加工，电子电器五金件，精密轴类五金配件。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。