1、经常检查汇流箱的封闭情况,一旦发现门锁坏应立即更换;检查有无渗漏水,积灰情况。2、根据运行经验判断有无组串熔丝熔断现象,进行的检查,电站每个月**一次全场汇流箱大检查,用钳形电流表对每个汇流箱每个支路电流进行测试检查,目的是判断支路保险丝有无烧坏,发现问题立即更换。3、检查汇流箱接线是否牢固,各连接部有无松动、发热、变色现象。4、雷电过后要及时检查汇流箱内防雷保护是否失效。5、检查熔丝时应注意熔丝两端均带有电压,应使用绝缘钳夹出熔丝,不得直接用手取出,检查时应一路检查完毕合上后,再拉开下一路进行检查。6、注意汇流箱内直流断路器有无烧坏发热接触安装不良情况,如有发现现场立即整改。7、如果发现有汇流箱烧坏情况应该拍照做记录并及时通知厂家现场处理。8、检查时不得触碰其它带电回路,使用的工具确保绝缘良好,防止造成短路,现场检查人员**少两个人一组,相互监护作业。9、直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。丹阳工商业电站运维代建。常州工商业电站运维代建

但是逆变器厂家已不生产该型号逆变器,运维难度大;负责项目的运维部门对发电量有考核指标;电站改造是目前利用人员、提升收益的有效途径;现阶段新建电站的收益下降,风险较大,电站技改更为保险。改造内容前期对1MWp,两台集中式逆变器进行改造。把集中式逆变器替换成组串式逆变器。现场勘查屋顶、组件、直流汇流箱、桥架、直流配电柜、集中式逆变器、变压器技改难点①集中式逆变器的输出电压是270V,市面上三相组串式逆变器逆变器电压为380V/480V/540V等;②集中式逆变器是放在地面,组串式逆变器考虑直流损耗的关系放置在屋顶;③原有项目要拆除的部分。技改方案方案一:更换集中式逆变器的同时更换变压器,增加了变压器的成本;方案二:通过软件把组串式逆变器的输出电压调成270V,但是逆变器会降载输出,数量会增加。逆变器数量对比方案经济性对比方案一(380V方案)要更换变压器,施工难度大,原有的变压器也没有地方存放。故选择方案二(270V方案),从经济性角度也有优势,预测系统效率从64%提升至70%,提升6个百分点。全年发电量提升8万度电。全年收益提升约为。(注:电站发电效率提升越大,技改效果越明显。)改造方案详情总结下半年来看。浙江电站运维代建高港区工商业电站运维代建。

16进1出,合计功率80kW)故障,即导致涉及该汇流箱的所有组串都不能正常发电,将影响整个子阵发电量约8%。因汇流箱通信可靠性低,运维人员难以在故障发生的***时间发现故障、处理故障。多数故障往往在巡检时或累计影响较大时才被发现,但此时故障引起的发电量损失已按千、万计算。如果一台逆变器遭遇故障而影响发电,将导致整个子阵约50%的发电量损失。集中式逆变器必须由人员检测维修,配件体积大、重量重,从故障发现到故障定位,再到故障解除,周期漫长。按日均发电4小时计算,一台500kW的逆变器在故障期间(从故障到解除,按15天计算)损失的发电量为500kW×4h/d×15d=30000kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障期间损失达到3万元。组串式方案分析同样不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏,采用组串式方案的光伏系统因没有直流汇流箱,无熔丝,系统整体可靠性大幅提升,几乎只有在遭遇逆变器故障时才会导致发电量损失。组串式逆变器体积小,重量轻,通常电站都备有备品备件,可以在故障发生当天立即更换。单台逆变器故障时,**多影响6串组串(按照每串20块250Wp组件串联计算,每个组串功率为5kW),即使6串组串满发,按照日均发电4小时计算。
**提示:光伏电站半年建成,运维25年;作为动辄几亿的重资产,运维对光伏电站投资的回收至关重要!如何通过**的运维来提高电站的收益呢?光伏电站投运后,如何安全运行25年?作为动辄几亿的重资产,运维对光伏电站投资的回收至关重要!如何通过**的运维来提高电站的收益呢?一、工程移交给运维前的工作光伏电站总包方(或施工方)移交给运维团队的资料要完整,主要包括:1)前期资料:前期工作批复文件,如土地批复、环评批复、接入批复等;2)技术资料:设计图纸、设备技术资料、项目验收文件;3)合同和财务文件:招投标文件、设备与材料购买合同、各类费用支出等;对于收购的电站,在进行尽调时,首先应核实上述文件、涉及的相关手续和合同等资料的合法性、完整性、有效性;其次,需要对电站的整体质量进行检测和评估,以保证电站移交前完成需要整改的工作。二、电站运维的准备工作运维团队接手的光伏电站,首先需要根据自身电站和人员配备情况,制定合理的运维分工和科学的管理制度,包含:1)生产运行制度、2)安全管理制度、3)应急消防制度、4)设备运行规程等;1、生产运行制度应对日常巡检工作做出明确规定。定期巡检和特殊情况下巡检是必不可少的,可以及时掌握电站的运行状态。栖霞区分布式电站运维代建。

腐蚀失效表现更加***。散热性能下降方面,积尘导致防尘网堵塞、设备散热性能变差,大功耗器件温度急剧上升,严重时甚至导致IGBT器件损坏。运维清扫的困难及成本体现在:多数光伏电站建设区域远离城市与乡村,给野外运维清扫工作造成诸多不便。另外,光伏电站白天要发电,清扫拆卸只能晚上进行。夏天逆变器房(箱)内温度高、蚊子多,冬天则是低温严寒,工作人员手脚活动都受到影响;设备的局部地方还需要用工具,如空气泵吹净灰尘。因此,清扫工作耗费了大量时间、人力和成本。以西北风沙地区100MW电站为例,10人1天只能清扫10台机器。100MW共有200台机器,根据西北电站实际情况,每个月至少清扫一次,100MW电站清扫一遍,正好需要20个工作日(1个月)。按此清扫频率,1人1天工资200元,10人1天需要2000元;按照1个月20工作日计算,1年人力费用就至少达到2000×20×12=48万;在电站的生命周期25年内,共需要25×48=1200万元。一个100MW电站生命周期内的人力清扫费用就达到,这个成本相当惊人。如果进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素,实际所付出的费用还要远高于这个数值。另外,防尘网每隔1-2个月需要进行更换,还有的清洗工具采购和折旧、车辆及燃油投入。太仓工商业电站运维代建。六合区电站运维代建
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山东省某地的光伏电站,由于长期缺少管理运维,出现了“草比人高”的现象,光伏电站边上的“草比人高”,茫茫遮住了光伏板。该电站还在运行中,只不过严重影响了光伏效率。光伏电站的后期运维管理显得尤为重要。。。一、“草比人高”的光伏电站,为何会出现这样糟糕的运维情况呢?1、缺少光伏发电相关知识,忽视了杂草对组件性能和出力影响几年来光伏行业发展迅猛,但随之而来的是运维人才的短缺。目前,很多从事光伏电站运维的人员并非科班出身,有些来自于传统发电行业,有些甚至没有任何基础,这就造成了部分光伏电站运维人员知识不够,认为杂草遮挡无关紧要,对电站没有多少影响,不会主动去发现和测量杂草对光伏电站的影响。针对这一现象,我们需要加强电站运维人员的知识培训,使光伏电站从业者对光伏发电有进一步的了解,从而更好地为电站服务。2、电站运维人员数量少,日常工作繁重无暇顾及杂草随着光伏产业的蓬勃发展,越来越多的企业投身于光伏电站的建设中,相对于快速增加的光伏电站数量,运维人员的需求越来越紧迫。目前不少光伏电站的运维人员配置都不够,往往一个运维班组只有2-3个人,需要完成每日例行的数据上报、设备巡检。常州工商业电站运维代建
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